Масляный ил смешивается с водой, маслом и твердым осадком и представляет собой опасные отходы. Наша компания разработала оборудование для пиролиза нефтяного осадка, которое может распоряжаться нефтяным илом в масла, воду и почву. И весь процесс нашего оборудования для пиролиза нефти является полностью экологически чистым.
Масляный осадок-это побочный продукт процесса производства нефти, который смешивается с водой, маслом и твердым осадком и представляет собой опасные отходы, которые могут быть вредными для людей и окружающей среды. Правильная утилизация нефтяного осадка не только защищает окружающую среду, но и создает мазут, поэтому в различных странах уделяет много внимания. Оборудование для пиролиза нефти с его преимуществами тщательного утилизации и высокого уровня рекуперации энергии привлекло большое внимание исследователей по всему миру. И наша компания разработала оборудование для пиролиза нефтяного осадка, которое может утилизировать нефтяной осадок в топливо, воде и почве экологически чистым образом.
Выполнение оборудования для пиролиза нефти -ила
Стадии процесса оборудования для пиролиза нефти -ила
Рабочий переход оборудования пиролиза нефти -ила
Во -первых, в отсутствие кислорода масляный осадок загружается конвейером в гидравлический кормушку, который толкает масляный ил в реактор пиролиза.
Во -вторых, масляный осадок нагревается равномерно приводится к устройству передачи питания в печи.
В-третьих, тяжелый нефтяной газ, содержащийся в нефтяном осадках, постепенно экстрагируют, а затем светлый нефтяной газ отделяется от пыли и нефти с точкой низкой конденсации от сепаратора нефтяного газа, после чего нефть и газ сгуждаются в жидкое масло, воду и неплощенную газ с системой конденсации.
В-четвертых, неработаемый газ может быть извлечен, чтобы помочь нагревательному реактору в печи после того, как вода удаляется в резервуаре, зажатый водой.
В-пятых, жидкое масла собирается в нефтяном резервуаре после прохождения через сепаратор нефтяной воды.
Наконец, дымовой газ, генерируемый в печи, будет очищен с помощью системы очистки дымовых газов, которая имеет три шага для обеспечения соответствия экологическим стандартам.
Чтобы соответствовать различным требованиям клиентов, мы разработали четыре типа оборудования пиролиза с нефтяным осадками. И это DY-1-6, DY-1-8, DY-1-10, DY-1-20. Мы можем также обеспечить непрерывное оборудование для пиролиза нефти. Более того, мы также можем настроить оборудование для пиролиза нефти в соответствии с вашей ситуацией. Вот конкретные параметры для вашей ссылки.
| Технический параметр оборудования пиролиза нефти -ила | ||||
| Предметы | Содержимое | |||
| 1 | Тип оборудования | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сырье | Отходы шины | Отходы шины | Отходы шины |
| 3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
| 4 | 24-часовая мощность | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Выход масла | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4ton | 4.5 -5.5ton |
| 6 | Эксплуатационное давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
| 7 | Материал реактора пиролиза | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Толщина реактора пиролиза | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Поверните скорость пиролиза -реактора | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Общая мощность | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охлаждения | Водяной охлаждение | Водяной охлаждение | Водяной охлаждение |
| 12 | Охлаждающая зона конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид передачи | Внутренний шестерня | Внутренний шестерня | Внутренний шестерня |
| 14 | Шум DB (A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Размер реактора (D × L) | 2200 × 6000 | 2200 × 6600 | 2600 × 6600 |
| 16 | Рабочая форма | Прерывистая операция | Прерывистая операция | Прерывистая операция |
| 17 | Срок поставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Масса | 27T | 30T | 35T |
Если вы заинтересованы в оборудовании пиролиза нефти, пожалуйста, не стесняйтесь давать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам через 24 часа.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
