FAQ dell'impianto di distillazione della pirolisi dei rifiuti

Cos'è la pirolisi della plastica?

Pirolisi della plastica
Pirolisi della plastica in olio
La produzione di plastica globale è aumentata nel corso degli anni a causa delle vaste applicazioni della plastica in molti settori. La continua domanda di materie plastiche ha causato l'accumulo di rifiuti di plastica nella discarica ha consumato molti spazi che hanno contribuito al problema ambientale. L'aumento della domanda di materie plastiche ha portato all'esaurimento del petrolio nell'ambito del combustibile fossile non rinnovabile poiché le materie plastiche erano il materiale a base di petrolio. Alcune alternative che sono state sviluppate per gestire i rifiuti di plastica erano il metodo di riciclaggio e recupero dell'energia. Tuttavia, ci sono stati alcuni svantaggi del metodo di riciclaggio in quanto richiedeva un alto costo del lavoro per il processo di separazione e causato contaminazione dell'acqua che ha ridotto la sostenibilità del processo. A causa di questi svantaggi, i ricercatori hanno deviato le loro attenzioni al metodo di recupero energetico per compensare l'elevata domanda di energia. Attraverso un'ampia ricerca e sviluppo tecnologico, è stata sviluppata la conversione dei rifiuti in plastica in energia.
pirolisi di plastica
Pirolisi della plastica in olio

1. Materie prime
La materia prima può essere pneumatici per rifiuti/in gomma in plastica/rifiuti. Nutri sempre dall'alimentatore automatico.

2.Pyrolysis
Includi un reattore e una stanza del catalizzatore. Scaldare il reattore per carbone/legno/olio/gas naturale. Questa parte produrrà gas petrolifera ad alta temperatura, i gas petrolifera fluiscono nel sistema successivo.

3. Condensazione
Il gas petrolifero esce dal reattore e dalla camera del catalizzatore, quindi raffreddando in questa parte. Il sistema di condensazione include tubi del condensatore, separatore di acqua di olio, condensatore orizzontale e condensatore di gas di scarto. Ciò renderà il massimo della resa del petrolio al massimo.

4. Recupero di gas
Questa parte si occupa principalmente del gas che non può essere condensata. L'intero processo è molto costante e ad alta efficienza.

5. scarico
Dopo aver finito l'olio di olio, la temperatura del reattore può essere raffreddata, quando la temperatura scende a 40 gradi, il nero di carbonio può essere scaricato automaticamente attraverso la via in senso antiorario ruotare il reattore. Il nero di carbonio cadrà nella piscina delle scorie e quindi utilizzerà il trasportatore a vite per pulire la piscina delle scorie. Dopo aver scaricato il nero di carbonio.

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