Was ist Pyrolyse von Kunststoff?
Pyrolyse von Kunststoff zu Öl
Die globale Kunststoffproduktion stieg über Jahre hinweg aufgrund der enormen Anwendungen von Kunststoffen in vielen Sektoren. Die kontinuierliche Nachfrage nach Kunststoffen führte dazu, dass die Ansammlung von Plastikabfällen auf der Deponie viele Räume verbrauchte, die zum Umweltproblem beitrugen. Der Anstieg des Kunststoffbedarfs führte zur Erschöpfung von Erdöl als Teil des nicht erneuerbaren fossilen Brennstoffs, da Kunststoffe das Material auf Erdölbasis waren. Einige Alternativen, die für die Behandlung von Kunststoffabfällen entwickelt wurden, waren Recycling- und Energierückgewinnungsmethoden. Es gab jedoch einige Nachteile der Recyclingmethode, da für den Trennungsprozess hohe Arbeitskosten erforderlich waren und Wasserverunreinigungen verursachten, die den Prozess nachhaltig reduzierten. Aufgrund dieser Nachteile haben die Forscher ihre Aufmerksamkeit auf die Energiewiederherstellungsmethode umgeleitet, um den hohen Energiebedarf zu kompensieren. Durch umfangreiche Forschungs- und Technologieentwicklung wurde die Umwandlung von Kunststoffabfällen in Energie entwickelt.
Pyrolyse von Kunststoff zu Öl
1. Feed -Rohstoffe
Der Rohstoff kann Abfallreifen/Abfall -Plastik/Abfallkautschuk sein. Füttern Sie immer von der Autofeeder.
2.Pyrolysis
Fügen Sie einen Reaktor- und Katalysatorraum ein. Erhitzen Sie den Reaktor durch Kohle/Holz/Öl/Erdgas. Dieser Teil erzeugt Hochtemperaturölgas, das Ölgas fließt dann in das nächste System.
3.. Kondensation
Ölgas kommt aus der Reaktor- und Katalysatorkammer heraus und kühlt sich in diesem Teil ab. Das Kondensungssystem umfasst Kondensatorrohr, Ölwasserabscheider, horizontaler Kondensator und Abfallgaskondensator. Dadurch wird das Öl zum Maximum nachgeben.
4. Abwastung Gasrückgewinnung
Dieser Teil befasst sich hauptsächlich mit dem Gas, das nicht kondensiert werden kann. Der gesamte Prozess ist sehr konstant und hohe Effizienz.
5. Entladung
Nach dem Erzeugnis von Fertigöl kann die Temperatur des Reaktors abgekühlt werden, wenn die Temperatur bis zu 40 Grad sinkt, kann der Carbonschwarz automatisch durch den Weg des Reaktors gegen den gegen den Uhrzeigersinn gedrehten Wege entladen werden. Der Carbonschwarz fällt in Schlackenbecken und reinigt dann den Schraubenförderer, um den Schlackenpool zu reinigen. Nach dem Entladen des Carbon Schwarz.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
WhatsApp
