なぜ真空システムを装備したプラスチック熱分解プラントを行うのですか？

2020年12月29日10:39:41 廃棄物タイヤ/プラスチック熱分解プラントオンラインでチャットします伝言を残す

プラスチック熱分解植物が使用されますプラスチックから原油を作ります。真空システムは、プロセスの安全性とより高い効率を確保できます。

真空システムを備えたプラスチック熱分解プラントを実行します

誰もが知っているように、廃棄物プラスチックには多かれ少なかれ水が含まれています。蒸気が最初に蒸留された場合にのみ、プラスチックはオイルガスを生産します。つまり、大量の燃料が無駄になります。真空システムを使用すると、プラスチックの水分を蒸発させるために温度を100℃に加熱する必要はありません。真空システムは、水分を100℃未満で蒸発させることができる大気圧の下の空間を作成します。陰圧は、プラスチックの予熱中のプラスチック水分の蒸発を加速し、プラスチックの熱分解プロセスの時間を短縮し、燃料を節約することができます。

プラスチック熱分解植物によって処理される水を含む廃棄物プラスチック

後プラスチック熱分解プロセス完了し、反応器の飼料ドアを開き、反応器を冷却し、カーボンブラックを排出する必要があります。ただし、原子炉内の大きなスペースにより、一部のオイルガスは冷却システムに流れることができません。すべてのオイルガスを除去せずに原子炉ドアが開かれた場合、大量の高温オイルガスが原子炉から出てくると、オペレーターにとって非常に危険です。したがって、原子炉に保持されている石油ガスは、飼料ドアが開く前に取り外す必要があります。さらに、オイルガスの存在により、反応器の温度が高レベルに維持され、リアクターの冷却時間が長くなります。

飼料ドアを開く前に、反応器を特定の温度に冷却する

この時点で、上記のすべての問題は、真空システムを開くことで解決できます。真空システムは、大気の下に圧力空間を生成します。この時点で、反応器のオイルガスは圧力差のために冷却システムにゆっくりと流れます。そのため、原子炉のオイルガスは完全に冷却され、しばらくして原子炉のドアを開けて安全に炭素を排出できます。その後、2番目のプラスチック熱分解プロセスを開始できます。

バキュームシステムを使用して、原子炉内のオイルガスが冷却システムに流れ続けています