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플라스틱 열분해 공장은 익숙합니다 플라스틱으로 원유를 만드십시오. 진공 시스템은 공정의 안전성과 더 높은 효율을 보장 할 수 있습니다.
진공 시스템이 장착 된 플라스틱 열분해 공장 수행
우리 모두 알다시피, 폐기물 플라스틱에는 다소 물이 포함되어 있습니다. 증기가 처음으로 증류 될 때만 플라스틱은 석유 가스를 생산할 것입니다. 즉, 많은 양의 연료가 낭비됩니다. 진공 시스템을 사용하면 플라스틱의 수분을 증발시키기 위해 온도를 100 ℃로 가열 할 필요는 없습니다. 진공 시스템은 100 ℃ 미만으로 수분을 증발시킬 수있는 대기압 아래 공간을 생성한다. 음압은 플라스틱을 예열하는 동안 플라스틱 수분의 증발을 가속화하고 플라스틱 열분해 공정의 시간을 단축하고 연료를 절약 할 수 있습니다.
플라스틱 열분해 공장으로 가공 할 물을 함유 한 폐기물 플라스틱
후 플라스틱 열분해 공정 완료되면 반응기의 공급 도어를 열고 반응기를 식고 탄소 검은 색을 배출해야합니다. 그러나 반응기의 넓은 공간으로 인해 일부 오일 가스는 냉각 시스템으로 흘러 들어가지 않습니다. 모든 오일 가스를 제거하지 않고 반응기 도어가 열리면 많은 양의 고온유 가스가 원자로에서 나옵니다. 운영자에게는 매우 위험합니다. 따라서, 피드 도어가 열리기 전에 반응기에 유지 된 오일 가스를 제거해야한다. 또한, 오일 가스의 존재는 반응기의 온도를 높은 수준으로 유지하여 반응기의 냉각 시간이 더 길어집니다.
공급 도어를 열기 전에 특정 온도로 반응기를 냉각
이 시점에서, 진공 시스템을 열어 위의 모든 문제를 해결할 수 있습니다. 진공 시스템은 대기 아래의 압력 공간을 생성합니다. 이 시점에서, 반응기의 오일 가스는 압력 차이로 인해 냉각 시스템으로 천천히 흐르므로 반응기의 오일 가스가 완전히 냉각되고 잠시 후 반응기 도어를 열고 탄소 검은 색을 안전하게 배출 할 수 있습니다. 그 후 두 번째 플라스틱 열분해 공정을 시작할 수 있습니다.
오일 가스는 진공 시스템을 사용하여 반응기 흐름에 냉각 시스템으로 흐릅니다.
진공 시스템은 매우 중요합니다 플라스틱 열분해 공장. 진공 시스템 외에도, 우리는 플라스틱 열분해 공장을위한 다른 정교한 디자인을 많이 가지고 있으며, 더 많은 것을 알기 위해 우리와 연락을 오신 것을 환영합니다.
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