販売のためのコールタール残留物処理熱分解プラント

販売のためにコールタール残留処理熱分解プラントを使用すると、燃料油、カーボンブラック、可燃性ガスへのコールタールの非常に効率的かつ環境的リサイクルを実現できます。適切なコールタール残留物熱分解プラントをカスタマイズできます。

販売用のコールタール残留処理熱分解プラントは、嫌気性または無酸素条件下で高温でコールタール残基を加熱するための熱熱分解プロセスを採用して、有機物質のマクロモレクルを炎症性ガス、液体燃料、コークスの小さな分子に分解します。

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石炭タール残留処理熱分解植物の詳細

完全なコールタール残留処理熱分解プラントは、給餌システム、熱分解システム、凝縮システム、暖房システム、スラグ放電システム、煙道ガス処理システム、PLC制御システムで構成されています。熱分解システムは、コールタール残留物質の熱分解生成ライン全体の主要かつ重要な部分です。

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コールタール残留物処理の熱分解システムは、炉の膀胱、断熱シェル、ベースで構成される水平反応器構造を採用しています。材料の選択、機器の推定、および熱分解反応器システム全体の断熱設計は、複数のテストと厳密な品質管理を経て、コールタール残留物の安全で安定した動作を確保しています。

石炭タール残留処理熱分解プラント作業プロセス

1。給餌: コールタールの残留物をホッパーに持ち上げたり捨てたりしてから、スパイラル給餌システムを介してコールタールの残留物を熱分解炉に送ります。

2。熱分解: 予熱のためにバーナーを起動します。予熱には約2時間かかります。熱分解反応器炉の温度が180°Cに達すると、石炭タールの残留物が熱分解炉で熱分解反応を起こし始めます。

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3。石油生産: コールタール残留物が熱分解反応を受けると、オイルガスが生成され始めます。オイルガスは最初に緩衝液タンクを通過して、重油残留物と軽量オイルガスを分離します。次に、軽量オイルとガスを凝縮システムの液体燃料に冷却します。つまり、熱分解オイル、そしてオイル貯蔵タンクに流れ込みます。

コールタール残留物処理熱分解プラントを販売する凝縮システムは、垂直コンデンサー、水平コンデンサー、凝縮タワーで構成され、最大100平方メートルの凝縮領域があり、オイルガスが完全に冷却され、オイル収量が増加します。

4。スラグ放電: 石炭タール残留物の熱分解後に熱分解反応器に残っているのは、カーボンブラック残基などです。カーボンブラック残留物は、自動スラグ放電システムを介して排出され、炭素黒タンクに保存されます。

5。排気ガス浄化: 凝縮不能な可燃性ガスは、ウォーターシールと精製装置を介して精製され、加熱の燃料として熱分解システムの燃焼室に送られます。

6.煙道ガス脱硫と粉塵の除去: 生成された煙道ガスは、最初に煙道中の凝縮と冷却によって処理され、次に脱硫タワー、脱抑制タワー、ダスト除去、活性炭吸着などの多段階精製を通過してから標準に排出されます。

コールタール残基処理熱分解プラントの技術的特徴

環境に優しい: コールタール残基処理熱分解プラントには、廃棄物の煙や排気ガスなどの廃棄物排出量が国家基準を満たし、清潔で環境に優しいことを保証するためのガス浄化システムが装備されています。

販売のための環境熱分解プラントコールタール残留物処理熱分解プラントの環境デバイス

省エネと消費の削減: 可燃性ガスの収集と利用は、熱分解システムの加熱を実現し、追加の熱源の必要性を排除し、エネルギーを節約し、排出量と消費を削減します。
コーキングや固執を防ぎます: コールタール残留物処理熱分解プラントを販売する主要炉の内側タンクは、耐食性が優れているステンレス鋼でできています。内側の壁には、壁が付着してコーキングを防ぐために、特別に装備されています。
幅広い材料の適応性: 原材料に対する強力な適応性と耐性。この技術は廃棄物タイヤで使用されており、TEプラスチック、廃棄物油性スラッジピット/泥、アルミニウムプラスチック、家庭用廃棄物、医療廃棄物、その他の固形廃棄物および有害廃棄物処理場でした。
インテリジェントオートメーション: コールタール残基処理熱分解プラントは、高度な自動化を備えています。 PLCインテリジェント制御システムを通じて、個々の機器とプロセス制御ポイントはリアルタイムで監視され、スタッフの要件が低いインテリジェントで安全な操作を真に実現します。