Лікування вугільного дьогтю Піролізний завод на продаж

• Продаж для обробки вугільних дьогтів для продажу приймає процес теплового піролізу для нагрівання залишку вугільного дьогтю при високій температурі при анаеробних або аноксичних умовах для розкладання макромолекул в органічній речовині в невеликі молекули легкозаймистих газів, рідкого палива та коксу.

Вугільна дьогна обробка рослина піролізу

Деталі рослини вугільного дьогтю

Повна рослина піролізу для обробки вугільних дьогтів складається з системи годування, системи піролізу, конденсаційної системи, системи нагріву, системи розряду шлаку, системи очищення димового газу та системи управління ПЛК. Система піролізу є основною і важливою частиною цілої лінії виробництва піролізу для лікування залишків вугільного дьогтя.

Деталі машини рослини вугільного дьогтю

Система піролізу, що займається обробкою вугільного дьогтя, рослина піролізу приймає горизонтальну структуру реактора, що складається з печейного сечового міхура, ізоляційної оболонки та основи. Вибір матеріалів, оцінка обладнання та проектування ізоляції всієї системи реактора піролізу пройшли багаторазові випробування та суворий контроль якості, щоб забезпечити безпечну та стабільну експлуатацію залишку вугільних дьогтів.

Обробка рослинного процесу обробки вугільних дьогтів

1.: Підніміть або скидайте залишок вугільного дьогтю в бункер, а потім відправте залишок вугільного дьогтя в піролізову печі через систему подачі спіралі.

2. Піроліз: Почніть пальник для попереднього нагрівання. Попереднє нагрівання займає близько 2 годин. Коли температура піролізу реакторної печі досягає 180 ° С, залишок вугільного дьогтю починає зазнавати реакції піролізу в печі піролізу.

Деталі про обробку вугільного дьогтем

3. Виробництво нафти: Коли залишок вугільного дьогтю зазнає реакції піролізу, нафтовий газ починає вироблятися. Нафтовий газ спочатку проходить через буферний резервуар для розділення залишків важких нафти та легкого нафтового газу; Потім легкий масло і газ охолоджуються в рідке паливо в системі конденсації, тобто піролізова олія, а потім надходять у резервуар для зберігання масла.

Система конденсації, що займається продажем піролізного заводу для обробки вугільних дьогтів, складається з вертикального конденсатора, горизонтального конденсатора та башти конденсації, з площею конденсації до 100 квадратних метрів, гарантуючи, що нафтовий газ повністю охолоджується та збільшує врожайність нафти.

4. Розряд шлаку: Те, що залишається в реакторі піролізу після піролізу залишку вугільного дьогтя, - це чорний залишок вуглецю і т. Д. Вуглецевий чорний залишок викидається через автоматичну систему розряду шлаків і зберігається в чорному резервуарі вуглецю.

5. Очищення вихлопних газів: Непровідні горючі гази очищаються за допомогою водних ущільнювачів та пристроїв для очищення, а потім відправляють до камери згоряння системи піролізу як паливо для нагріву.

6. Димовна газова десульфуризація та видалення пилу: Спершу, що утворюється димоход, спочатку обробляється конденсацією та охолодженням у димосі, а потім проходить через багатоступеневе очищення, наприклад, десульфуризаційна вежа, денітрифікаційна вежа, видалення пилу, активована адсорбція вуглецю тощо, перш ніж виписати до стандарту.

Технічні характеристики вугільного дьогтем для обробки залишків піролізу

• Екологічно чистий: Піролізний завод очищення вугільних дьогтів оснащений системою очищення газу, щоб забезпечити викиди відходів, такі як дим та вихлопний газ, відповідають національним стандартам та є чистими та екологічно чистими;

Екологічні пристрої вугільного дьогтем Піролізний завод

• Економія енергії та зменшення споживання: Збір та використання горючого газу може усвідомити нагрівання системи піролізу, усуваючи потребу в додаткових джерелах тепла, економії енергії, зменшення викидів та споживання.

• Запобігти кокінгу та приклеюванням: Внутрішній резервуар основної печі, що займається обробкою вугільного дьогтя, для продажу, виготовлений з нержавіючої сталі, що має кращу резистентність до корозії. Внутрішня стіна спеціально оснащена пристроєм, що розшифровується, щоб запобігти прилипанням та кокінгу.

• Широка пристосованість матеріалу: Сильна пристосованість та толерантність до сировини. Технологія використовується в відходних шинах, була пластмаса TE, відходів жирної шламу/грязі, алюмінієвого пластику, домашніх відходів, медичних відходів та інших полів для очищення відходів та небезпечних відходів.

• Інтелектуальна автоматизація: Піролізний завод для обробки залишків вугільних дьогтів має високий ступінь автоматизації. Через систему інтелектуального управління PLC кожна окрема техніка обладнання та контрольна точка процесу контролюється в режимі реального часу, по -справжньому реалізуючи інтелектуальну та безпечну роботу, з низькими вимогами до персоналу.

Залишки вугільного дьогтя Піролізний завод Кінцеві продукти

1. Фалива нафта: Масул, вдосконалений від залишку вугільного дьогтю, є бежевим, чітким і напівпрозорим і має високу калорійність. Він може бути широко використовуватися в паливних полях промислового опалення, таких як виробництво електроенергії, сталь/цегла/цемент/скло, що виготовляє фабрики тощо. Або ви можете прийняти завод дистиляції нафти піролізу, щоб вдосконалити її в дизельне паливо.

Застосування нафти на вугільний дьогтем

2. Вуглець чорний: еквівалентно суб-ко-ко-кулях, має певну калорійну цінність і використовується для промислового опалення.

3. Симвовний газ: переробляти для нагрівання реактора піролізу.

Компанія Henan, що займається, протягом багатьох років прагне до досліджень, розробки та оновлення технології піролізу. Якість заводу піролізу для обробки вугільних дьогтів є стабільною та надійною, а обладнання пройшло кілька кваліфікаційних сертифікатів. Робити бренд -підприємство надійне!