小規模なプラスチックからオイルリサイクルプラント

熱分解技術は新しい発明であり、小規模なプラスチックからオイルリサイクルプラントは、プラスチック廃棄物を燃料油、カーボンブラック、可燃性ガスに変えることができます。

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特徴
応用

小規模なプラスチックからオイルリサイクルプラント

プラスチック製品の適用がより広く、より広くなるにつれて、プラスチック廃棄物によって引き起こされる汚染も大きな問題です。いくつかの先進国は、廃棄物プラスチックのリサイクルの開発に多くの重点を置いています。

熱分解技術は新しい発明であり、小規模なプラスチックからオイルリサイクルプラントは、プラスチック廃棄物を燃料油、カーボンブラック、可燃性ガスに変えることができます。

小規模なプラスチックオイルにリサイクルプラント

プラスチックの熱分解プロセスは環境とオペレーターに害がなく、さらに、最初に植物を使用するときに、植物の設置と運営を支援できるプロの技術者を割り当てます。そのため、植物を簡単に操作できます。

小規模プラスチックからオイルリサイクルプラントの作業プロセス

プラスチックリサイクルプラント

小規模なプラスチックからオイルリサイクルプラント

1.乾燥プラスチック廃棄物を反応器に入れると、数量は、よりスムーズに回転するために反応器の2/3の下で制御するものとします。次に、摂食ドアを閉じます。

2.小規模プラスチックからオイルリサイクルプラントには、2つのステージが含まれています。 100℃から250℃までの予備段階です。軽量オイルガスは100℃で放出され、液体オイルは120℃で放出されなければならない。 280℃から350°は、最高の出力速度間隔です。オイルガスはマニホールドに収集され、重い粒子と油が集められ、マニホールドの中心に液化され、重油タンクにドロップダウンします。軽いガスは、多機能油コンデンサーまで上昇し、オイルに液化してオイルタンクに保管します。硫化脱硫酸塩による不可能なガスと、エネルギーコストを削減するために炉を加熱することができます。

3.プロセス後にプラスチック熱分解反応器を冷却します。温度が50〜70度に低下すると、カーボンブラックは自動的に排出されます。