2018 Reka Bentuk Baru Loji Pyrolysis Sisa Sisa Berterusan
2018 Reka Bentuk Baru Loji Pyrolysis Plastik Sisa Sisa Berterusan adalah proses yang baru dibangunkan oleh DoingGroup. Ia menggunakan tindak balas kimia pirolisis untuk memisahkan pepejal sisa seperti tayar, plastik, dan getah ke dalam bahan bakar, karbon hitam, dan gas mudah terbakar pada suhu tinggi. Termasuk sistem penghancuran tayar, sistem suapan berterusan, sistem pirolisis berputar berterusan, sistem slagging berterusan, sistem penyejukan berterusan, sistem deodorizing, sistem pemulihan gas ekzos berterusan, sistem penyucian gas serombong yang berterusan. Beroperasi di bawah sistem yang dimeteraikan sepenuhnya dengan tahap automasi yang sangat tinggi dan tiada suapan manual dan operasi slagging diperlukan. Proses automatik dan mekanikal sepenuhnya memastikan bahawa persekitaran kerja adalah selamat dan bersih.
Loji Pyrolysis Plastik Sisa Berterusan 3D
Kelebihan Reka Bentuk Baru 2018 Loji Pyrolysis Plastik Sisa Berterusan 2018 :
Reka bentuk baru Dopergroup Kumpulan Pyrolysis Berterusan
1) menyesuaikan diri dengan putaran luaran dan seragam memanaskan reaktor 360 °. Tidak ada bahagian reaktor yang dipanaskan untuk masa yang lama, dengan cara ini, reaktor kami mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Rajah pemindahan haba dalaman reaktor
2) Reka bentuk bilah lingkaran di dalam reaktor, bahan mentah dijalankan di sepanjang dinding dalaman reaktor. Bahan mentah bergerak secara merata di dalam reaktor, secara langsung menghubungi permukaan pemindahan haba, dan segera menerima haba. Pertukaran haba dengan cepat dan diedarkan secara merata, dan proses pirolisis sangat bertambah baik. Rajah rajah penyebaran bahan mentah di dalam reaktor.
3) Reaktor dan pengumpan mengamalkan motor ledakan penukaran kekerapan, yang boleh menyesuaikan masa kediaman bahan mentah dalam reaktor mengikut keadaan pirolisis bahan mentah dalam reaktor, untuk mencapai tujuan menyesuaikan jumlah pemprosesan dan keadaan pirolisis, supaya bahan mentah memenuhi keperluan. Dalam kes jumlah rawatan, ia cukup diuraikan untuk meningkatkan hasil minyak.
4) Reaktor kami boleh diberi makan oleh zarah getah tayar bebas dawai keluli dan zarah getah tayar wayar keluli. Karbon hitam juga boleh dipisahkan dari dawai keluli apabila karbon hitam dilepaskan. Jika bahan mentah tidak mengandungi dawai keluli, reaktor boleh meningkatkan kapasiti pemprosesan sebanyak 10%. Dalam proses pelepasan karbon hitam, dawai keluli dan karbon hitam boleh disejukkan dan boleh dikumpulkan secara langsung dan disimpan. Masa penyejukan, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
5) Semasa menggunakan pembakar sebagai sumber haba, reaktor kami mengitar semula gas mudah terbakar yang tidak dapat dibersihkan yang dihasilkan oleh pirolisis tayar dan melepasi pembakar gas ekzos sebagai sumber haba kedua reaktor untuk mencapai "kecukupan" dan menjimatkan penggunaan bahan api. Akan mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan pendapatan pelanggan. Di samping itu, gas serombong selepas pembakaran gas ekzos dirawat dengan berkesan untuk memenuhi piawaian alam sekitar untuk pelepasan gas serombong.
Sekarang, negara telah mengeluarkan dasar yang relevan untuk menyokong kitar semula tayar sisa, yang cukup untuk menunjukkan bahawa industri pemprosesan tayar sisa besar-besaran akan menjadi pasaran berpotensi besar pada masa akan datang. Oleh itu, melabur pada tahun 2018 reka bentuk baru Loji Pyrolysis Plastik Sisa Berterusan sekarang adalah peluang pelaburan terbaik untuk anda merampas bahagian pasaran pada masa akan datang!
Parameter Teknikal Khusus Reka Bentuk Baru 2018 Sisa Plastik Plastik Plastik Sisa Berterusan Kumpulan DoGroup:
2018 Reka Bentuk Baru Loji Pyrolysis Sisa Sisa Berterusan
|
Item |
Rujukan |
|
1 |
Kaedah kerja |
Sepenuhnya automatik, tidak berhenti seketika. |
|
2 |
Struktur Reaktor |
6 th Generasi, reaktor luaran berputar. Bahan bergerak di dalam reaktor melalui peranti panduan. |
|
3 |
Saiz reaktor |
￠ 1.2m × 9.5m mengikut bahan sebenar |
|
4 |
Penggunaan elektrik reaktor |
55 kW |
|
5 |
Kaedah pemanasan |
Pemanasan tidak langsung, tiada api langsung ke reaktor |
|
6 |
Sumber pemanasan |
Minyak, gas sisa kitar semula. |
|
7 |
Kaedah penyejukan |
Air kitar semula (penggunaan air: kehilangan penyejatan 10 kg/t) |
|
8 |
Pengedap |
Kedua -dua pengedap keras dan lembut. Terutamanya menggunakan pengedap lembut. |
|
9 |
Kaedah kawalan |
Operasi Manual Kawalan Automatik Frekuensi, Pintar, juga boleh dibuat sistem PLC penuh tanpa sebarang kawalan manual mengikut keperluan pelanggan (harga keperluan ini untuk dibincangkan) |
|
10 |
Kawasan |
1000m² |
|
11 |
Permohonan |
|
|
12 |
Bahan reaktor |
Q345R (Keluli tahan karat boleh didapati dengan harga yang berbeza jika diperlukan) |
|
13 |
Kehidupan mesin |
5-10 tahun mengikut bahan |
Produk terakhir loji pirolisis plastik yang berterusan adalah seperti berikut:
Penggunaan Minyak Pyrolysis Plastik Plastik Berterusan
1. Minyak Fuel: Minyak bahan bakar digunakan secara meluas dalam bahan api dandang laut, bahan api relau, relau metalurgi, dan bahan api relau perindustrian yang lain. Menurut penggunaan, minyak bahan api boleh dibahagikan kepada minyak bahan api laut, minyak bahan api relau dan minyak bahan api lain. Menurut statistik dari Biro Statistik Kebangsaan, penggunaan minyak bahan api China terutamanya tertumpu dalam penjanaan kuasa, pengangkutan, metalurgi, industri kimia, industri ringan dan industri lain.
Penggunaan Pyrolysis Plastik Berterusan Karbon Hitam
2.Carbon Black: Karbon hitam terutamanya digunakan untuk pembakaran bola tekanan, atau penggilingan halus. Tepung halus boleh digunakan dalam pengeluaran tayar baru, sol getah, dan pigmen.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
