2018 Yeni Tasarım Tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi
2018 Yeni Tasarım Tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi, DomaGroup tarafından yeni geliştirilen bir süreçtir. Yüksek sıcaklıklarda lastikler, plastikler ve kauçuk gibi yakıt, karbon siyahı ve yanıcı gazlar gibi ayrı atık katılar için bir piroliz kimyasal reaksiyonu kullanır. Lastik kırma sistemi, sürekli besleme sistemi, sürekli döner piroliz sistemi, sürekli cüruf sistemi, sürekli soğutma sistemi, deodorize edici sistemi, sürekli egzoz gazı geri kazanım sistemi, sürekli baca gazı arıtma sistemi dahil. Çok yüksek bir otomasyon seviyesine sahip tamamen kapalı bir sistem altında çalışır ve manuel besleme ve cüruf işlemleri gerekmez. Tam otomatik ve mekanik işlemler, çalışma ortamının tamamen güvenli ve temiz olmasını sağlar.
3D tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi
2018 Yeni Tasarım Tamamen Sürekli Atık Plastik Piroliz Tesisi'nin Avantajları :
DoGroup'un Yeni Tasarımı Sürekli Piroliz Tesisi
1) Harici rotasyona uyum sağlayın ve reaktörü 360 ° eşit olarak ısıtın. Reaktörün hiçbir kısmı uzun süre ısıtılmaz, bu şekilde reaktörümüzün daha uzun bir servis ömrü vardır.
Reaktörün iç ısı transfer diyagramı
2) Spiral bıçak tasarımı Reaktörün içindeki hammadde, reaktörün iç duvarı boyunca çalıştırılır. Hammadde reaktörün içinde eşit olarak hareket eder, doğrudan ısı transfer yüzeyine temas eder ve hemen ısı alır. Isı değişimi hızla ve eşit olarak dağıtılır ve piroliz işlemi büyük ölçüde geliştirilir. Hammaddelerin reaktör içindeki dağılımının skematik diyagramı.
3) Reaktör ve besleyici, işlem miktarını ve piroliz durumunu ayarlama amacını elde etmek amacıyla reaktördeki reaktördeki hammaddenin kalma süresini ayarlayabilen frekans dönüşümü patlamaya dayanıklı motoru benimser. Bir tedavi miktarı durumunda, yağ verimini arttırmak için yeterince ayrıştırılır.
4) Reaktörümüz çelik telsiz lastik kauçuk parçacıkları ve çelik telli lastik kauçuk parçacıkları ile beslenebilir. Karbon siyahı, karbon siyahı boşaltıldığında çelik telden de ayrılabilir. Hammadde çelik tel içermiyorsa, reaktör işleme kapasitesini%10 artırabilir. Karbon siyahı boşaltma sürecinde, çelik tel ve karbon siyahı soğutulabilir ve doğrudan toplanabilir ve kaydedilebilir. Soğutma süresi, üretim verimliliğini artırın.
5) Brülörü bir ısı kaynağı olarak kullanırken, reaktörümüz lastik piroliz tarafından üretilen yoğun olmayan yanıcı gazı geri dönüştürür ve "kendi kendine yeterlilik" elde etmek ve yakıt tüketiminden tasarruf etmek için reaktörün ikinci ısı kaynağı olarak egzoz gazı brülörünü geçirir. Üretim maliyetlerini azaltacak ve müşteri gelirini artıracaktır. Ek olarak, egzoz gazının yanmasından sonra baca gazı, baca gazı emisyonları için çevre standartlarını karşılamak için etkili bir şekilde tedavi edilir.
Şimdi, ülke atık lastiklerin geri dönüşümünü desteklemek için ilgili politikalar yayınladı, bu da büyük ölçekli atık lastik toplu işleme endüstrisinin gelecekte büyük bir potansiyel pazar olacağını belirtmek için yeterli. Bu nedenle, 2018'e yatırım yapmak, yeni tasarım tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi, gelecekte pazar payını ele geçirmeniz için en iyi yatırım fırsatı!
2018 Yeni Tasarım Tamamen Sürekli Atık Plastik Piroliz Tesisi'nin Spesifik Teknik Parametreleri Grup:
2018 Yeni Tasarım Tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi
|
Öğe |
Referans |
|
1 |
Çalışma yöntemi |
Tam otomatik, bir saniye bile durmayın. |
|
2 |
Reaktör yapısı |
6 th Üretim, harici reaktör döndürür. Malzeme Reaktörün içinde bir rehber cihazdan hareket eder. |
|
3 |
Reaktör boyutu |
￠ Gerçek malzemeye göre 1.2m × 9.5m |
|
4 |
Reaktör elektrik tüketimi |
55 kW |
|
5 |
Isıtma yöntemi |
Dolaylı ısıtma, reaktöre doğrudan ateş yok |
|
6 |
Isıtma kaynağı |
Petrol, geri dönüştürülmüş atık gaz. |
|
7 |
Soğutma yöntemi |
Geri Dönüşüm Su (Su Tüketimi: 10 kg/T Buharlaşma kaybı) |
|
8 |
Sızlanma |
Hem sert hem de yumuşak sızdırmazlık. Esas olarak yumuşak sızdırmazlık kullanın. |
|
9 |
Kontrol yöntemi |
Akıllı, Değişken Frekans Otomatik Kontrol Kılavuzu Kullanım: Ayrıca, müşteri gereksinimine göre herhangi bir manuel kontrol olmadan tam PLC sistemi yapılabilir (bu tartışma ihtiyacının fiyatı) |
|
10 |
Alan |
1000m² |
|
11 |
Başvuru |
|
|
12 |
Reaktör malzemesi |
S345R (Paslanmaz çelik, gerekirse farklı fiyatla mevcuttur) |
|
13 |
Makine ömrü |
Malzemeye göre 5-10 yıl |
Tamamen sürekli plastik piroliz tesisinin son ürünleri aşağıdaki gibidir.:
Sürekli Plastik Piroliz Bitki Akaryakıt Kullanımı
1. Yetiştirme Yağı: Akaryakıt, deniz kazan yakıtlarında, fırın yakıtlarında, metalurjik fırınlarda ve diğer endüstriyel fırın yakıtlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kullanıma göre, akaryakıt deniz yakıt yağı, fırın akaryakıtları ve diğer akaryakıtlara bölünebilir. Ulusal İstatistik Bürosu'ndan gelen istatistiklere göre, Çin'in akaryakıt tüketimi esas olarak enerji üretimi, ulaşım, metalurji, kimya endüstrisi, ışık endüstrisi ve diğer endüstrilerde yoğunlaşıyor.
Sürekli Plastik Piroliz Bitki Karbon Siyah Kullanımı
2.Karbon Siyah: Karbon siyahı esas olarak basınç topu yanması veya rafine öğütme için kullanılır. Rafine un, yeni lastiklerin, kauçuk tabanların ve pigmentlerin üretiminde kullanılabilir.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
