A pirólise é feita com ou sem oxigênio?

A pirólise é amplamente utilizada nos campos do tratamento de resíduos orgânicos, produção de energia de biomassa e reciclagem de materiais. Seu núcleo é decompor materiais orgânicos a alta temperatura para gerar produtos de gás, líquido (óleo de pirólise) e sólido (como preto de carbono, biochar). No entanto, as condições de execução da pirólise, especialmente a presença ou ausência de oxigênio, afetarão diretamente o caminho da reação, a composição do produto e o desempenho ambiental.

De fato, diferentemente dos incineradores (que requerem participação de oxigênio), a chave para a operação do equipamento de pirólise está em seu ambiente livre de oxigênio ou de baixo oxigênio, ou seja, pirólise anaeróbica. Especificamente, o processo de pirólise precisa eliminar ou minimizar a presença de oxigênio através de um certo dispositivo de pressão positiva ou negativa. Aqui está o vídeo, que exibe o princípio detalhado da tecnologia de pirólise:

Por que a pirólise requer condições livres de oxigênio?

1. Evite a reação de oxidação

Quando o oxigênio estiver presente, a matéria orgânica se combina preferencialmente com o oxigênio para queimar e gerar CO₂ e H₂O, que não podem ser convertidos e recuperados em combustível líquido, gás e outros produtos na extensão máxima. Por exemplo, na pirólise dos pneus de resíduos, o ambiente livre de oxigênio pode dividir a corrente de polímero de borracha em hidrocarbonetos (óleo de pirólise), arame de preto e aço de carbono. Se houver oxigênio, ele queimará para gerar gás residual, reduzindo a taxa de recuperação de recursos.

Condições de pirólise com e sem oxigênio

2. Controle a direção da reação

A pirólise anaeróbica é uma reação endotérmica (é necessário aquecimento externo), enquanto a incineração aeróbica é uma reação exotérmica. As condições de pirólise anaeróbica garantem que a energia seja usada para decomposição molecular, em vez de combustão, aumentando o valor calorífico e o valor de utilização do produto (como o óleo de pirólise, pode ser usado como combustível ou refinado em diesel não padrão ou outros tipos de produtos petrolíferos).

3. Necessidades de proteção ambiental

O ambiente de pirólise sem oxigênio pode reduzir a geração de poluentes. Por exemplo, a combustão pode produzir gases nocivos, como dioxinas e óxidos de nitrogênio. E através do sistema de tratamento de gases de exposição (como dessulfurização e remoção de poeira), é mais fácil obter emissões padrão e atender aos padrões ambientais globais (como China, Rússia, Estados Unidos, países da UE, Índia e outros lugares com requisitos estritas de emissão).

Sistema ambiental de tratamento de gasolina de exposição de gasólica da máquina de pirólise

Portanto, as vantagens principais da operação da máquina de pirólise, como utilização de recursos e baixa poluição, dependem de condições livres de oxigênio ou anaeróbicas.

Henan fazendo's máquina de pirólise Usa a tecnologia de pirólise anaeróbica para garantir um tratamento seguro e eficiente de vários resíduos orgânicos e conversão de recursos. Pode atingir um ambiente estável sem oxigênio e possui as seguintes características:

A. Seleamento forte: Uma variedade de tecnologias de vedação, incluindo materiais de vedação resistentes à corrosão de alta temperatura, um sistema rigoroso de alimentação, um sistema de pressão positivo e negativo e um projeto de reator de pirólise apertado.

Fábrica de fabricação de reator de pirólise

B. Sistema de controle de temperatura: Um sistema eficiente de controle de temperatura pode garantir que a temperatura dentro do reator permaneça uniforme e estável em condições de alta temperatura e possa monitorar as alterações de temperatura em tempo real e fazer ajustes.

C. Sistema de recuperação e purificação de gás: máquina de pirólise precisa estar equipado com um sistema eficiente de recuperação e purificação de gás para obter a máxima utilização de energia com base no cumprimento dos padrões nacionais de proteção ambiental.