
Die Pyrolyse wird in den Bereichen der organischen Abfallbehandlung, der Produktion von Biomasse und dem Materialrecycling häufig eingesetzt. Sein Kern besteht darin, organische Materialien bei hoher Temperatur zu zersetzen, um Gas-, Flüssig- (Pyrolyseöl) und feste (z. B. Carbonschwarz, Biokohle) -Produkte zu erzeugen. Die Ausführungsbedingungen der Pyrolyse, insbesondere das Vorhandensein oder Fehlen von Sauerstoff, wirken sich jedoch direkt auf den Reaktionspfad, die Produktzusammensetzung und die Umweltleistung aus.
Im Gegensatz zu Verbrennungsanlagen (die Sauerstoffbeteiligung erfordern) liegt der Schlüssel zum Betrieb der Pyrolyseausrüstung in seiner sauerstofffreien oder niedrigen Sauerstoffumgebung, dh anaerobe Pyrolyse. Insbesondere muss der Pyrolyseprozess das Vorhandensein von Sauerstoff durch ein bestimmtes positives oder ein Unterdruckvorrichtung beseitigen oder minimieren. Hier ist das Video, in dem das detaillierte Prinzip der Pyrolyse -Technologie angezeigt wird:
Warum erfordert die Pyrolyse sauerstofffreie Bedingungen?
1. Oxidationsreaktion vermeiden
Wenn Sauerstoff vorhanden ist, kombiniert sich organische Substanz bevorzugt mit Sauerstoff, um CO₂ und H₂O zu verbrennen und zu erzeugen, was nicht in maximalem Maße in flüssiger Kraftstoff, Gas und andere Produkte gewonnen und wiederhergestellt werden kann. Beispielsweise kann bei der Pyrolyse von Abfallreifen die sauerstofffreie Umgebung die Kautschuk-Polymerkette in Kohlenwasserstoffe (Pyrolyseöl), Carbonschwarz und Stahldraht unterbrechen. Wenn es Sauerstoff gibt, verbrennt es, um Abfallgas zu erzeugen und die Ressourcenwiederherstellungsrate zu verringern.
Pyrolysebedingungen mit und ohne Sauerstoff
2. steuern Sie die Richtung der Reaktion
Eine anaerobe Pyrolyse ist eine endotherme Reaktion (externe Erwärmung ist erforderlich), während die aerobe Verbrennung eine exotherme Reaktion ist. Die anaeroben Pyrolysebedingungen stellen sicher, dass Energie für die molekulare Zersetzung und nicht für die Verbrennung verwendet wird, wodurch der Kalorienwert und die Nutzungswert des Produkts erhöht werden (wie Pyrolyseöl kann als Kraftstoff verwendet oder in nicht standardmäßige Diesel oder andere Arten von Ölprodukten weitergegeben werden).
3.. Umweltschutzbedürfnisse
Die sauerstofffreie Pyrolyseumgebung kann die Erzeugung von Schadstoffen verringern. Zum Beispiel kann die Verbrennung schädliche Gase wie Dioxine und Stickoxide erzeugen. Und durch das Exhuast -Gasbehandlungssystem (wie Entschwefelung und Staubentfernung) ist es einfacher, Standardemissionen zu erreichen und globale Umweltstandards zu erfüllen (wie China, Russland, die USA, die EU -Länder, Indien und andere Orte mit strikten Emissionsanforderungen).
Umweltauszugsgasbehandlungssystem der Pyrolysemaschine
Daher beruhen die Kernvorteile des Betriebs der Pyrolysemaschine wie Ressourcenverwendung und geringer Verschmutzung auf sauerstofffreie oder anaerobe Bedingungen.
Henan macht es Pyrolysemaschine Verwendet die anaerobe Pyrolyse -Technologie, um eine sichere und effiziente Behandlung verschiedener organischer Abfälle und Ressourcenumwandlung zu gewährleisten. Es kann eine stabile sauerstofffreie Umgebung erreichen und die folgenden Eigenschaften aufweist:
A. Starke Versiegelung: Eine Vielzahl von Versiegelungstechnologien, einschließlich mit hoher Temperatur korrosionsbeständiger Versiegelungsmaterialien, einem strengen Fütterungssystem, einem positiven und unteren Drucksystem und einem engen Pyrolyse-Reaktordesign.
Pyrolyse -Reaktor -Fabrikfabrik durchführen
B. Temperaturkontrollsystem: Ein effizientes Temperaturkontrollsystem kann sicherstellen, dass die Temperatur innerhalb des Reaktors unter hohen Temperaturbedingungen gleichmäßig und stabil bleibt und die Temperaturänderungen in Echtzeit überwachen und Anpassungen vornehmen kann.
C. Gasrückgewinnungs- und Reinigungssystem: Pyrolysemaschine muss mit einem effizienten Gasrückgewinnungs- und Reinigungssystem ausgestattet werden, um die maximale Energieverwendung aufgrund der Einhaltung der nationalen Umweltschutzstandards zu erreichen.
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