Отчет о технико -экономическом анализе о нефтяном проекте «Пластиковый пиролиз» (часть 2)
2. Характеристики серии DY:
2.1 Компонент проекта
-
Реактор
-
Катализаторная камера
-
Система конденсатора
-
Система кормления
-
Система аварийного давления и температуры
-
Электронная система управления
-
Автоматическая система шлаков и безопасности
-
Система защиты окружающей среды и переработки хвостового газа
Растение пиролиза от отходов
2.2 Специальный дизайн нескольких систем
На внутреннем рынке большинство вертикальных или горизонтальных реакторов представляют собой неравномерное отопление, легкий сломан, низкий доход, короткий срок службы и так далее. Дизайн нашего реактора может преодолеть такие недостатки. Это 360-градусный вращение, которое составляет 0,4r в минуту. Кроме того, такого рода структура может быть общим теплом, большей площадью нагрева и более высокой скоростью процесса пиролиза.
Реактор, произведенный из Китая, является в основном фиксированной структурой. Трудно шлака углеродного черного, кроме того, углеродный черный не может быть тщательно защелкнут. Тем не менее, система шлака нашего специального дизайнерского реактора является автоматически. Высокая скорость и тщательно шлака.
-
Система защиты окружающей среды
Дым: наша система, посвященная зачистке, имеет более сложный и научный дизайн, чем другие, чтобы удалить пыль и серу. Добавьте CAO в циркулирующую воду и используйте гидравлический насос высокого давления, чтобы прижать эту воду в сопло высокого давления (также можно назвать распылителем), который может сначала распылить воду, а затем реактор SO2, в то время как в то же время поглощает пыль в дыме. После процесса нашей системы удаления пыли цвет дыма белый, что означает, что наша машина может достичь международного стандарта очистки и не вызовет загрязнения в окружающей среде. Мы сделали тест EPA и SGS.
Углеродный черный: после процесса пиролиза от отходов пластика он будет производить некоторые остатки отходов, что вес составляет почти 5-10% от пластика. И основным компонентом является углеродный черный, который может быть материалами для производства промышленного углеродного черного или смешанного с угольной золой, чтобы сделать кирпич для летучих платежей.
Сточные воды: В целых процессах пиролиза только конденсаторы и охлаждающие устройства нуждаются в циркулирующей воде, чтобы охладить систему. Устройства для уплотнения воды будут производить мало сточных вод, которые могут быть обработаны в системе теплоты дымохода
В процессе пиролиза некоторые горючие газы не могут быть преобразованы в нефтяную жидкость при нормальной температуре и давлении. Если выпустите этот газ напрямую, это может вызвать проблемы с загрязнением воздуха. Мы разработали своего рода горелки по переработке хвостового газа, которые могут очень хорошо решать эти проблемы. Хвостовой газ проходит через устройство для уплотнения воды, которое является процедурой защиты от пожара, а затем приводит в печь для снова нагревания дна реактора. Это может защитить окружающую среду и сэкономить топливо энергии.
-
Новейшие технологии пиролиза
Пластик отходов обычно использует технологию пиролиза для использования утилизации. Технология пиролиза - это промышленный процесс разрыва больших молекул пластиковой/шины на более мелкие молекулы нефти, газа и углерода. Материалы для пиролиза.com, создавая с помощью технологии домашнего пиролиза, мы улучшаем выход и качество масла.
a> Поскольку пластик изготовлен из различного сырья, процесс пиролиза также немного отличается. PE, PP и PS разлагаются при 300-400 градусах по сети.
Но ПВХ разлагается на двух этапах, которые составляют 200-300 и 300-400 градусов по столько времени. ПВХ может высвобождать HCL и углеводороды, а затем поступать шаг за шагом.
B> Молекулы различного пластика очень разные, поэтому конечный продукт и выход масла отличаются. В целом существует четыре вида конечных продуктов пиролиза: углеводородные газы (C1-C5), нефть (бензин-C5-C11, дизельное масло-C12-C20, тяжелое масло-C20), парафин и кока.
(Диаграмма 1.). Это выход масла некоторого типичного пластика.
|
Финиш |
95% |
|
Стр |
90% |
|
Пса |
90% |
|
АБС |
40% |
C> Технический индекс пиролизного масла (как показано на диаграмме 2)
(Диаграмма 2) ..
|
Элемент |
Единица |
Пиролизное масло |
|
Плотность |
g/cm3 |
0.9017 |
|
точка возгорания |
℃ |
<40 |
|
Кинематическая вязкость |
mpa.s |
3.561 |
|
Валовая калорийная стоимость |
MJ/кг |
44.32 |
WhatsApp
