
С постепенным развитием промышленности, алюминиевые и пластиковые материалы постепенно увеличились. Его внешний вид значительно облегчил человеческую жизнь, но алюминиевые пластмассы также трудно разгромить естественным образом, эти ресурсы должны обрабатывать вручную. Большое количество отходов алюминия и пластика дорого, чтобы очистить и обрабатывать, и сжигает, чтобы загрязнять воздух. Идеальный метод утилизации состоит в том, чтобы использовать экологически чистую алюминиевую и пластиковую машину для пиролиза для обработки с помощью высокотемпературного пиролиза для достижения цели переработки.
Сделайте отходы алюминиевой пластиковой рециркуляции машины пиролиза
Машина из алюминия и пластикового пиролиза использует принцип пиролиза, чтобы преобразовать отходы алюминия и пластика в топливное мазут, горючий газ, алюминиевый шлак и другие источники энергии в среде с высокой температурой и без кислорода. В дополнение к основным компонентам, таким как реакторы и конденсаторы, машина также оснащена защитой и защитой окружающей среды, такими как система очистки выхлопных газов, башня десульфуризации, водяное уплотнение, вакуумное устройство и т. Д.
Алюминиевая и пластиковая машина пиролиза Рабочая поток
Алюминиевая и пластиковая машина пиролиза Рабочая поток
1. FEED
Полностью автоматическое непрерывное оборудование используется для транспортировки отходов алюминия и пластмасса в реактор, и весь процесс запечатан для обеспечения безопасности и защиты окружающей среды.
2. Высокий температурный пиролиз
Когда реактор нагревается, алюминий и пластмассы отходов будут пиролизоваться в условиях высокой температуры и без кислорода, нефть и газ будут генерироваться после достижения определенной температуры.
3. Охлаждение
Нефтяной газ проходит через вертикальный конденсатор и горизонтальный конденсатор по очереди через буфер буферного резервуара, затем нефтяной газ конденсируется в нефть под действием низкого температурного охлаждения.
4. Очистка выхлопного газа
После прохождения через систему конденсации неработающая нефть и газ могут использоваться в качестве топлива для нагрева реактора через систему очистки хвостового газа.
5. deslagging
После того, как нефть и газ исчерпаны, непрерывная алюминиевая и пластиковая пиролизная машина автоматически разряжает оставшиеся алюминиевые и пластиковые шлака в печи и собирать его запечатанным образом.
6. Обработка дымового газа
Дымовой газ, генерируемый во время процесса нагрева реактора, поступает в башню десульфуризации для очистки, он может быть выброшен в атмосферу в соответствии с национальным стандартом выбросов окружающей среды.
Продукты и применение алюминиевой и пластиковой пиролизной машины
Пиролизное масло: оно в основном используется в качестве промышленного топлива и используется при производстве сталелитейных заводов, цементных растений, электростанций и других заводов, а также может быть дополнительно извлечено из нестандартного дизельного топлива или бензина.
Алюминиевый шлак: он продан соответствующим производителям для повторного сбора
Алюминиевая и пластиковая пиролизная машина
Преимущества алюминия и пластиковой машины пиролиза
1. Охрана окружающей среды
Машина алюминия и пластикового пиролиза отходов оснащена устройствами защиты окружающей среды. После того, как неработаемый горючий газ обрабатывается системой очистки хвостового газа, он используется в качестве топлива для нагрева реактора. Дымовый газ, генерируемый во время процесса нагрева реактора, поступает в башню десульфуризации для очистки, и достигает национального стандарта выбросов защиты окружающей среды. Весь процесс хорошо запечатан, чтобы предотвратить загрязнение пыли.
Устройства защиты окружающей среды машины пиролиза
2. Безопасность
Реактор принимает стандартную дугообразную конструкцию давления, которая может нести высокую температуру и высокое давление, цельное прессование, и ее нелегко взломать. Источник тепла не напрямую связывается с реактором, а косвенное нагревание делает нагревание равномерным и продлевает срок службы реактора. Оборудование оснащено предохранительными устройствами, такими как термометры, давления и предохранительные клапаны, чтобы обеспечить рабочие условия оборудования в любое время. Кроме того, он оснащен водяными уплотнениями и вакуумными устройствами для предотвращения обратного потока нефтяного газа.
3. Высокий выход масла
На стадии охлаждения вертикальный конденсатор и горизонтальный конденсатор настроены последовательно. Наиболее часто используемый и наиболее эффективный конденсатор в пиролизе используется для обеспечения полного охлаждения пиролиза нефтяного газа и высокая скорость выхода нефти.
4. Высокая степень автоматизации
Система управления PLC пиролиза
Машина с непрерывными отходами алюминия и пластикового пиролиза принимает систему управления ПЛК, которая является автоматическим кормлением и шлаком, поэтому она экономит время и усилия, также экономит топливо для предварительного нагрева реактора и повышает эффективность производства.
Машина из алюминия и пластикового пиролиза является ключевым фактором в определении того, прибыльны ли вы, поэтому выбор хорошей машины будет делать больше с Lewith меньше. Машина алюминия и пластикового пиролиза Dows имеет высокую степень автоматизации, высокий уровень масла и может обрабатывать продукты различных масштабов. Качество было признано и доверилось более 90 странами и регионами мира. Наша фабрика имеет полный набор полного и продвинутого прототипа, добро пожаловать в посещение и осмотреть в любое время.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ