Алюмінієва та пластикова машина піролізу

При поступовому розвитку промисловості алюмінієві та пластикові матеріали поступово збільшувались. Його зовнішній вигляд значно сприяв людському житті, але алюмінієві пластмаси також важко деградувати природним шляхом, ці ресурси потрібно обробляти вручну. Велика кількість відходів алюмінію та пластмаси дорого очистити та обробляти, а також опіки для забруднення повітря. Ідеальним методом утилізації є використання екологічно чистого алюмінію та пластичного піролізного машини для переробки за допомогою піролізу високої температури для досягнення мети переробки.

Робити відходи алюмінієву пластикову машину для переробки піролізу

Алюмінієвий та пластиковий піроліз використовує принцип піролізу для перетворення відходів алюмінію та пластику в мазут, горючий газ, алюмінієвий шлак та інші джерела енергії в середовищі з високою температурою та без кисню. Окрім основних компонентів, таких як реактори та конденсатори, машина також оснащена обладнанням для захисту навколишнього середовища та безпеки, такою як система очищення вихлопних газів, десульфуризаційна вежа, ущільнення води, вакуумний пристрій тощо

Робочий потік алюмінієвого та пластичного піролізу

Робочий потік алюмінієвого та пластичного піролізу

1.

Повністю автоматичне безперервне обладнання використовується для транспортування відходів алюмінію та пластмас до реактора, а весь процес герметизований для забезпечення безпеки та захисту навколишнього середовища.

2. Піроліз високої температури

Коли реактор нагрівається, алюміній та пластмаси будуть піролізовані в умовах високої температури та без кисню, нафта та газ будуть генеруватися після досягнення певної температури.

3. Охолодження

Нафтовий газ проходить через вертикальний конденсатор і горизонтальний конденсатор, по черзі через буфер буферного резервуара, потім нафтовий газ конденсується в нафту під дією низького температури охолодження.

4. Очищення вихлопних газів

Після проходження через конденсувальну систему, непровідна нафта та газ можуть використовуватися як паливо для нагрівання реактора через систему очищення хвоста.

5.

Після вичерпання масла і газу безперервна алюмінієва та пластикова машина піролізу автоматично вирятує решту алюмінію та пластикового шлаку в печі та збиратиме його герметичним способом.

6. очищення димового газу

Димовий газ, що утворюється в процесі нагріву реактора, потрапляє в башту десульфуризації для очищення, його можна звільнити в атмосферу відповідно до Національного стандарту викидів навколишнього середовища.

Продукти та застосування алюмінієвої та пластичної піролізної машини

Піролізне масло: В основному використовується як промислове паливо і використовується у виробництві сталевих рослин, цементних установок, електростанцій та інших заводів, а також може бути додатково витягнутий з нестандартного дизельного або бензину.

Алюмінієвий шлак: він продається відповідним виробникам для повторного розсилення

Алюмінієва та пластикова машина піролізу

Переваги алюмінієвої та пластичної піролізної машини

1. Захист навколишнього середовища

Машина піролізу для алюмінію та пластику оснащена пристроями захисту від навколишнього середовища. Після того, як непровідна горюча газу обробляється системою очищення хвостового газу, він використовується як паливо для нагрівання реактора. Димовий газ, що утворюється в процесі нагріву реактора, потрапляє в башту десульфуризації для очищення та досягає національного стандарту викидів навколишнього середовища. Весь процес добре запечатаний, щоб запобігти забрудненню пилу.

Пристрої захисту від навколишнього середовища машини піролізу

2. Безпека

Реактор приймає стандартну конструкцію головки тиску у формі дуги, яка може нести високу температуру та високий тиск, суцільне пресування, і це нелегко зламати. Джерело тепла безпосередньо не контактує з реактором, а непряме нагрівання робить обігріву рівномірним і продовжує термін служби реактора. Обладнання оснащене пристроями безпеки, такими як термометри, вимірювання тиску та запобіжні клапани, щоб забезпечити умови експлуатації обладнання в будь -який час. Крім того, він оснащений водою та вакуумними пристроями для запобігання зворотного потоку нафтового газу.

3. Високий урожай нафти

На стадії охолодження вертикальний конденсатор та горизонтальний конденсатор встановлюються послідовно. Найпоширеніший та найефективніший конденсатор у галузі піролізу використовується для забезпечення повного охолодження нафтового газу піролізу, а швидкість виходу нафти висока.

4. Високий ступінь автоматизації

Система управління PLC піролізної машини

Безперервні відходи алюмінієвої та пластичної піролізної машини приймають систему управління PLC, яка є автоматичним годуванням та шлами, тому вона економить час і зусилля, також економить паливо для попереднього нагрівання реактора та підвищує ефективність виробництва.

Алюмінієвий та пластиковий піролізний апарат є ключовим фактором у визначенні того, чи ви вигідні, тому вибір хорошої машини зробить більше з Льюїтом менше. Машина для алюмінію та пластичного піролізу, що займається відходами, має високий ступінь автоматизації, високий вихід масла та може обробляти продукти різних лусочок. Якість визнала та довіряла понад 90 країн та регіонів у всьому світі. Наша фабрика має повний набір повного та вдосконаленого прототипу, ласкаво просимо відвідати та оглянути в будь -який час.