Полностью автоматическое непрерывное отходы
Эта полностью автоматическая установка для пиролиза с непрерывными отходами имеет полностью автоматический процесс, который может контролироваться системой или компьютером ПЛК, таким образом, чтобы сохранить затраты на рабочую силу. А с помощью автоматической и непрерывной системы подачи и разряда она может заставить систему пиролиза продолжать работать 24/7 без остановки, таким образом, чтобы сохранить ценное время и энергию, которые используются в системе эксплуатации в пакетном ручном.
Полностью автоматическая непрерывная отхода шина пиролиз 3D изображение
Эта полностью автоматическая установка для пиролиза с непрерывными отходами также может использоваться для утилизации отходов /резины.
Сырье
Полностью автоматическое преимущество в пиролизе с непрерывными отходами
Полностью автоматическое непрерывное отходы
1. автоматически с низкой стоимостью рабочей силы
Наша полностью автоматическая завода для пиролиза в шинах с неприятным отходом контролируется системой ПЛК с автоматической системой подачи и разряда, которая требуется только 1-2 работника для эксплуатации ПЛК или компьютера в порядке.
2. Нажатый пиролиз для высокой выхода масла
Наша полностью автоматическая завод по пиролизу из шинного шин применяет конструкцию реактора, которые могут сделать полностью пиролиз отходов шин, таким образом, для получения высокой производительности нефти.
3. Big емкость
Кроме того, из -за непрерывного кормления и системы разряда, а также уникальной конструкции реактора -реактора наша полностью автоматическая установка с непрерывными отходами шин может обрабатывать не менее 10 тонн отходов шин в день, до 100t/d.
4. Вращающийся вращение для непрерывной работы
Для внешней вращающейся системы вы должны менять материал уплотнения каждые три дня, таким образом, не может достичь реального ощущения непрерывного процесса. Но наш полностью автоматический реактор пиролиза с непрерывными отходами применяет внутренний метод вращения, который не нужно беспокоиться о герметике внешней вращающейся системы.
5. Совместительная работа сэкономить время и энергия
6. Стоимость трудовой жизни
Во время непрерывного процесса пиролиза нагревание реактора происходит от косвенного нагрева горячего воздуха, что не будет повредить реактор так сильно, таким образом, чтобы сохранить длительный срок использования реакторов. И поскольку твердый стальная проволока, уже удаленная из отработанных шин перед процессами пиролиза, поэтому нет повреждения реактора.
Полностью автоматические непрерывные отходы Тир Пиролиз Технические данные
|
Нет. |
Элемент |
Спецификации |
|
1 |
Модель |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Cpacity |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Власть |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
|
4 |
Рабочий тип |
Непрерывный |
|
5 |
Реактор Deisgn |
Minkle Reactors (количество и размер зависит от состояния сырья) |
|
6 |
Вращение |
Внутреннее вращение |
|
7 |
Система охлаждения |
Переработанное охлаждение |
|
8 |
Материал реактора |
Q245R/Q345R Котловая пластина |
|
9 |
Метод отопления |
Индирактный нагрев горячего воздуха |
|
10 |
Отопление топлива |
Мазут/газ |
|
11 |
Сырье |
Отходы шины/пластика/резина |
|
12 |
Выход |
Мазут, углеродный черный |
Полностью автоматическое применение пиролиза с непрерывными отходами
Мазута
Мазут (от 45% до 52%)
Основным применением нефтяных продуктов, производимых полностью автоматическими непрерывными модельными пиролизом шин моделей, является топливо, которое широко используется для промышленных и коммерческих целей. От 45% до 52% масла от количества переработанных ломовых шин можно перенести с лицензированными грузовиками с танкерами.
Стальная проволока (от 12% до 15%)
Третьим продуктом полностью автоматического непрерывного модельного пиролиза -завода в шире является стальная проволока, количество стальной проволоки составляет от 12% до 15% в соответствии с качеством шин. На местном рынке очень легко продавать стальные проволоки на местном рынке.
Углеродный черный порошок (30%)
Углеродное черное применение
Вторым продуктом полностью автоматической непрерывной модели отходов пиролиза шин является углеродным черным. Количество углеродного черного составляет от 30% до 35% в соответствии с качеством шин. Использование углеродного черного является химическим укреплением в резине и раскраске в пигментной промышленности. Эта цена на углерод -черный очень конкурентоспособна по сравнению с нефтью углеродного черного, поэтому наш пиролиз углеродный черный - хороший вариант для нефтепрочного углеродного черного.
Газы (около 10%)
Мы получаем около 10% пиролитических газов в процессе пиролиза. Основным компонентом этих газов является метатан (CH4), поэтому мы не можем конденсироваться и хранить эти газы. Мы используем эти газы для нагрева реактора, и мы можем использовать газы для других нагрева.
