Häufig gestellte Fragen zu Abfallpyrolyse-Destillationsanlagen

Verschmutzt eine Altreifen-Pyrolyseanlage die Umwelt?

Reifenpyrolyseanlage
Pyrolyseanlage für Altreifen
Der Altreifenpyrolyseanlage ist eine umweltfreundliche Technologie zur Lösung von Reifen- und anderen Umweltverschmutzungen, die heutzutage zu ernsten Problemen werden, und es handelt sich um eine bedeutende Branche. Das Reifenpyrolyseöl, ein Endprodukt, das aus dem Pyrolyseprozess gewonnen wird, wird häufig zur Erzeugung von Wärme, Strom, Dampf usw. verwendet.

    Reaktor
Pyrolyseanlage
Reaktor einer Altreifenpyrolyseanlage

    Auf dem heimischen Markt sind die meisten vertikalen oder horizontalen Reaktoren ungleichmäßig erhitzt, leicht kaputt, haben eine geringe Ausbeute, eine kurze Lebensdauer usw. Das Design unseres Reaktors kann solche Nachteile überwinden. Es dreht sich um 360 Grad, was 0,4 Umdrehungen pro Minute entspricht. Darüber hinaus kann diese Art von Struktur eine Gesamtwärme, eine größere Heizfläche und eine höhere Geschwindigkeit des Pyrolyseprozesses ermöglichen.
Reifenpyrolyseanlage
Pyrolyseanlage für Altreifen
    Verschlackungssystem

    Der in China hergestellte Reaktor ist hauptsächlich eine feste Struktur. Es ist schwierig, den Ruß zu verschlacken, außerdem kann der Ruß nicht gründlich verschlackt werden. Das Verschlackungssystem unseres Sonderreaktors ist jedoch automatisch. Hohe Geschwindigkeit und gründliche Verschlackung.
    Umweltschutzsystem

    Rauch: Unser Entstaubungssystem ist komplizierter und wissenschaftlicher konzipiert als andere, um Staub und Schwefel zu entfernen. Geben Sie Cao in das zirkulierende Wasser und drücken Sie dieses Wasser mit einer Hochdruckhydraulikpumpe in eine Hochdruckdüse (kann auch als Sprühwäscher bezeichnet werden), die zunächst das Wasser zerstäuben und dann mit SO2 reaktorieren und gleichzeitig den Staub im Rauch absorbieren kann. Nach dem Prozess unseres Staubentfernungssystems ist die Farbe des Rauchs weiß, was bedeutet, dass unsere Maschine den internationalen Reinigungsstandard erreichen kann und keine Umweltverschmutzung verursacht. Wir haben den EPA- und SGS-Test durchgeführt.

    Ruß: Nach dem Pyrolyseprozess von Kunststoffabfällen entstehen einige Abfallrückstände, deren Gewicht fast 5–10 % des Kunststoffs ausmacht. Und der Hauptbestandteil ist Ruß, der als Material für die Herstellung von industriellem Ruß dienen oder mit Kohlenasche gemischt werden kann, um Flugaschesteine ​​herzustellen.

    Abwasser: Im gesamten Pyrolyseprozess benötigen lediglich Kondensatoren und Kühlgeräte zirkulierendes Wasser zur Kühlung des Systems. Durch die Sperrvorrichtungen entsteht wenig Abwasser, das in der Rauchgasanlage aufbereitet werden kann.
    Abgasrecyclingsystem

    Bei der Pyrolyse können einige brennbare Gase bei normaler Temperatur und normalem Druck nicht in flüssiges Öl umgewandelt werden. Wenn dieses Gas direkt freigesetzt wird, kann dies zu Luftverschmutzungsproblemen führen. Wir haben eine Art Abgasrecyclingbrenner entwickelt, der dieses Problem sehr gut lösen kann. Das Restgas gelangt durch die Wasserabdichtungsvorrichtung, die ein Brandschutzverfahren darstellt, und wird dann in den Ofen geleitet, um den Boden des Reaktors erneut zu erhitzen. Dadurch kann die Umwelt geschont und Kraftstoff eingespart werden.

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