WhatsApp
La pollution de l’environnement causée par les déchets plastiques est une préoccupation majeure dans le monde entier. Considérant que l’usine de pyrolyse des déchets plastiques peut offrir la possibilité de collecter et de traiter les déchets plastiques de la manière la plus respectueuse de l’environnement. De plus, lors de ce traitement, les déchets plastiques peuvent être transformés en fioul et en noir de carbone qui peuvent être utilisés dans de nombreux domaines industriels. Après des années de recherche et de développement, Doing Group a maîtrisé la technologie avancée de pyrolyse et conçu une usine de pyrolyse des déchets plastiques respectueuse de l'environnement et efficace. Voyons maintenant les informations détaillées.
▶ La composition de l'usine de pyrolyse des déchets plastiques:
Faire une usine de pyrolyse de déchets plastiques
Alimentation automatique, réacteur de pyrolyse, condenseur horizontal, condenseur vertical, tour de refroidissement, réservoir d'huile, séparateur pétrole-gaz, dispositif à pression négative, système d'épuration des gaz résiduaires, armoire de commande, dispositif d'évacuation du noir de carbone, système d'épuration des gaz de combustion, etc.
▶ Le fonctionnement de l'usine de pyrolyse des déchets plastiques:
Exploitation d'une usine de pyrolyse de déchets plastiques
Tout d’abord, placez les déchets plastiques dans le réacteur de pyrolyse via le chargeur automatique, fermez l’entrée et chauffez le réacteur de pyrolyse. Lorsque la température atteint 160 degrés Celsius, les déchets plastiques s’évaporent en gaz de pétrole. Le rendement le plus élevé est obtenu lorsque la température atteint 200 à 300 degrés Celsius. Ensuite, le gaz de pétrole entrera dans le système de condensation et se liquéfiera en pétrole lourd, qui sera collecté dans le réservoir de pétrole. Et le gaz qui ne peut pas être liquéfié sera recyclé vers la chambre du four pour contribuer au chauffage du réacteur de pyrolyse. Les gaz de combustion générés par le chauffage peuvent être évacués dans l'air après le système de purification pour répondre aux exigences environnementales. Enfin, une fois la réaction de pyrolyse terminée, arrêtez de chauffer le réacteur de pyrolyse, puis le noir de carbone peut être évacué lorsque la température du réacteur de pyrolyse est abaissée à environ 50 degrés Celsius.
Données techniques de l'usine de pyrolyse des déchets plastiques
| Paramètre technique de l'usine de pyrolyse des déchets plastiques | ||||
| Non. | Articles | Contenu | ||
| 1 | Type d'équipement | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Matière première | Déchets de plastique | Déchets de plastique | Déchets de plastique |
| 3 | Forme structurelle | Rotation horizontale | Rotation horizontale | Rotation horizontale |
| 4 | Capacité 24 heures sur 24 | 6 tonnes | 8 tonnes | 10 tonnes |
| 5 | Rendement en pétrole | 2.7-3.3ton | 3,6 -4,4 tonnes | 4,5 -5,5 tonnes |
| 6 | Pression de service | Normale e e | Normale e e | Normale e e |
| 7 | Matériau du réacteur de pyrolyse | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Épaisseur du réacteur de pyrolyse | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Vitesse de rotation du réacteur de pyrolyse | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Puissance totale | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Mode de refroidissement | Refroidissement par eau | Refroidissement par eau | Refroidissement par eau |
| 12 | Zone de refroidissement du condenseur | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Type de transmission | Entraînement par engrenages internes | Entraînement par engrenages internes | Entraînement par engrenages internes |
| 14 | Bruit dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Taille du réacteur (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Formulaire de travail | Fonctionnement intermittent | Fonctionnement intermittent | Fonctionnement intermittent |
| 17 | Délai de livraison | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Poids | 27T | 30T | 35T |
Notre société possède de fortes capacités dans la fourniture d'installations de pyrolyse personnalisées adaptées pour répondre aux besoins des projets de recyclage du plastique, allant des opérations à petite échelle aux opérations à grande échelle, avec une capacité de traitement de 100 kg/lot à 50 tonnes/jour/ensemble. Nous proposons une gamme diversifiée de modèles d’équipements conçus pour s’adapter à différentes tailles et spécifications de projets. Notre équipe de recherche et développement a conçu des installations de pyrolyse à vendre en quatre types distincts : type monté sur patins, type discontinu, type semi-continu et type entièrement continu, chacun avec ses caractéristiques et avantages uniques pour répondre à un large éventail d'exigences de recyclage.
Types d'usines de pyrolyse des déchets plastiques
L'usine de pyrolyse des déchets plastiques sur châssis se caractérise par sa structure simple et sa facilité d'installation, ce qui en fait un choix idéal pour les projets de recyclage du plastique de petite et moyenne taille avec des coûts d'investissement réduits et des temps d'installation rapides.
L'usine de pyrolyse des déchets plastiques par lots est bien adaptée à la gestion des déchets plastiques complexes, offrant un fonctionnement flexible et efficace dans le traitement de divers types de plastique, avec une utilisation facile et des temps de traitement rapides.
Pour les projets de moyenne à grande échelle, nous proposons une installation de pyrolyse des déchets plastiques semi-continue et entièrement continue. Les systèmes de pyrolyse semi-continue sont connus pour leur efficacité de traitement élevée, offrant une automatisation partielle et des taux de production améliorés, ce qui les rend idéaux pour les entreprises qui nécessitent un débit élevé. D'autre part, l'installation de pyrolyse entièrement continue est conçue pour des opérations à grande échelle, offrant une production continue avec une intervention humaine minimale. Cet équipement haute performance est capable de traiter une grande variété de matières plastiques, garantissant stabilité et efficacité pendant de longues périodes, ce qui en fait la solution idéale pour les entreprises visant une production continue à grande échelle.
Grâce à ces options polyvalentes d'équipement de pyrolyse, nous, Henan Doing Company, sommes en mesure d'offrir des solutions sur mesure à nos clients, les aidant à réaliser un traitement efficace des déchets plastiques et une récupération des ressources. Dans le monde d'aujourd'hui, soucieux de l'environnement et axé sur les ressources, nos équipements offrent aux clients des solutions de recyclage du plastique rentables, respectueuses de l'environnement et hautes performances pour soutenir leurs objectifs de développement durable.
Les applications des produits finaux de l'usine de pyrolyse des déchets plastiques
L'équipement de pyrolyse est capable de traiter une grande variété de plastiques des matériaux comme le PP (polypropylène)/PE (polyéthylène haute et basse densité)/PS (polystyrène)/ABS/sacs en plastique/déchets d'usine de papier/granulés de plastique/films plastiques, etc., les transformant en ressources précieuses. Les produits finaux de l'usine de pyrolyse des déchets plastiques sont principalement du mazout et du noir de carbone, et les deux ont un large éventail d'applications dans différents domaines.
Rendement de l'huile de pyrolyse des déchets plastiques
1. Mazout
Le mazout peut être directement vendu comme carburant pour des entreprises industrielles telles qu'une cimenterie, une usine de verre, une usine de céramique, une usine d'énergie électrique, une usine de fabrication d'acier, une usine de chaudières, etc. De plus, il peut également être raffiné par une machine de distillation d'huile par pyrolyse plastique pour obtenir du diesel, un mazout de valeur économique plus élevée.
Application de fioul
2.Noir de carbone
Il peut être vendu directement, ou transformé en briquettes, utilisé pour le chauffage et la combustion, ou broyé en poudre, largement utilisé dans les pneus neufs, les semelles de chaussures ou la peinture.
Application de noir de carbone
3. Gaz de synthèse
Le gaz de synthèse généré lors du processus de pyrolyse des déchets plastiques est généralement récupéré pour chauffer le réacteur de pyrolyse afin de réduire les coûts d'investissement.
Contactez-nous
CONTACTEZ-NOUS