Завод по пиролизу пластиковых отходов

Загрязнение окружающей среды пластиковыми отходами широко обеспокоено во всем мире. А завод по пиролизу пластиковых отходов может дать возможность собирать и перерабатывать пластиковые отходы наиболее экологически чистым способом. Более того, в ходе этой переработки пластиковые отходы могут быть преобразованы в мазут и сажу, которые можно использовать во многих отраслях промышленности. После многих лет исследований и разработок компания Doing Group освоила передовую технологию пиролиза и разработала экологически чистую и эффективную установку пиролиза пластиковых отходов. Теперь посмотрим подробную информацию.

▶ Состав пиролизного завода по производству отходов пластика:

Завод по пиролизу пластиковых отходов

Автопитатель, пиролизный реактор, горизонтальный конденсатор, вертикальный конденсатор, градирня, масляный резервуар, масляно-газовый сепаратор, устройство отрицательного давления, система очистки хвостовых газов, шкаф управления, устройство для выпуска технического углерода, система очистки дымовых газов и т. д.

▶ Работа установки пиролиза пластиковых отходов Doing:

Эксплуатация установки пиролиза пластиковых отходов

Сначала поместите отходы пластика в реактор пиролиза через автоподатчик, закройте впускное отверстие и нагрейте реактор пиролиза. Когда температура достигнет 160 градусов по Цельсию, отходы пластика испарятся в нефтяной газ. Наибольший выход достигается при повышении температуры от 200 до 300 градусов Цельсия. Затем нефтяной газ поступает в систему конденсации и сжижается в тяжелую нефть, которая будет собираться в масляном резервуаре. А газ, который невозможно сжижать, будет перерабатываться в топочную камеру для обогрева пиролизного реактора. Дымовые газы, образующиеся в результате отопления, могут быть выброшены в воздух после системы очистки в соответствии с экологическими требованиями. Наконец, после завершения реакции пиролиза прекратите нагревание реактора пиролиза, а затем углеродную сажу можно будет выгружать, когда температура реактора пиролиза снизится примерно до 50 градусов Цельсия.

Технические данные установки пиролиза пластиковых отходов

Наша компания обладает сильными возможностями в предоставлении пиролизных установок по индивидуальному заказу, адаптированных к потребностям проектов по переработке пластмасс, от небольших до крупномасштабных операций, с производительностью от 100 кг/партия до 50 тонн/день/комплект. Мы предлагаем широкий выбор моделей оборудования, разработанных для различных размеров и спецификаций проектов. Наша группа исследований и разработок разработала для продажи пиролизные установки четырех различных типов: на раме, периодического типа, полунепрерывного типа и полностью непрерывного типа, каждая из которых обладает своими уникальными характеристиками и преимуществами, позволяющими удовлетворить широкий спектр требований по переработке.

Типы установок пиролиза пластиковых отходов

Установка пиролиза пластиковых отходов, смонтированная на раме, отличается простой конструкцией и простотой установки, что делает ее идеальным выбором для малых и средних проектов по переработке пластика с меньшими инвестиционными затратами и быстрым временем установки.

Установка пиролиза пластикового лома периодического действия хорошо подходит для переработки сложных пластиковых отходов, предлагая гибкую работу и эффективность переработки различных типов пластика, а также простоту управления и быстрое время обработки.

Для средних и крупных проектов мы предоставляем полунепрерывные и полностью непрерывные установки пиролиза пластиковых отходов. Полунепрерывные системы пиролиза известны своей высокой эффективностью обработки, предлагают частичную автоматизацию и повышенную производительность, что делает их идеальными для предприятий, требующих высокой производительности. С другой стороны, установка полного непрерывного пиролиза рассчитана на крупномасштабные операции, обеспечивая бесперебойное производство с минимальным вмешательством человека. Это высокопроизводительное оборудование способно обрабатывать широкий спектр пластиковых материалов, обеспечивая стабильность и эффективность в течение длительного времени, что делает его идеальным решением для предприятий, стремящихся к непрерывному крупномасштабному производству.

Благодаря этим универсальным вариантам оборудования для пиролиза мы, Henan Doing Company, можем предложить нашим клиентам индивидуальные решения, помогая им добиться эффективной переработки пластиковых отходов и восстановления ресурсов. В современном экологически сознательном и ресурсоемком мире наше оборудование предоставляет клиентам экономичные, экологически чистые и высокопроизводительные решения по переработке пластика для поддержки их целей устойчивого развития.

Применение конечных продуктов пиролизного завода по производству пластиковых отходов

Пиролизное оборудование способно перерабатывать самые разнообразные пластмассы. такие материалы, как ПП (полипропилен)/ПЭ (полиэтилен высокой и низкой плотности)/ПС (полистирол)/АБС/Пластиковые пакеты/Отходы бумажной фабрики/Пластиковые гранулы/Пластиковые пленки и т. д., превращая их в ценные ресурсы. Конечными продуктами установки пиролиза пластиковых отходов являются в основном мазут и углеродная сажа, и оба они имеют широкий спектр применения в различных областях.

Выход отработанного пластикового пиролизного масла

1. Топливо

Мазут может напрямую продаваться в качестве топлива для промышленных предприятий, таких как цементный завод, стекольный завод, керамический завод, электроэнергетический завод, сталелитейный завод, котельный завод и т. д. Более того, его также можно переработать с помощью машины для перегонки пластикового пиролизного масла, чтобы получить дизельное топливо, мазут с более высокой экономической ценностью.

Применение мазута

2. Технический углерод

Его можно продавать напрямую, превращать в брикеты, использовать для нагрева и сжигания, или измельчать в порошок, который широко используется в новых шинах, подошвах для обуви или в красках.

Применение технического углерода

3. Синтез-газ

Синтез-газ, образующийся в процессе пиролиза пластиковых отходов, обычно восстанавливается для нагрева реактора пиролиза, чтобы сэкономить инвестиционные затраты.