अपशिष्ट पायरोलिसिस आसवन संयंत्र पूछे जाने वाले प्रश्न

ईंधन तेल उत्पादन प्रक्रिया के लिए टायर कैसा है?

ईंधन के लिए टायर
टायर से ईंधन तेल निकालने की प्रक्रिया
आँकड़ों के अनुसार, वर्तमान में वैश्विक ऑटो अपशिष्ट टायर का बैकलॉग 3 बिलियन हो गया है, जो प्रति वर्ष 1 बिलियन की दर से बढ़ रहा है। बड़ी संख्या में बेकार टायरों का संचय न केवल भूमि, पर्यावरण प्रदूषण, निवासियों के स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाता है, यह एक प्रकार का नुकसान है जो अधिक से अधिक "काला प्रदूषण" है, तो, बेकार टायर से कैसे निपटें? हम देखते हैं कि विभिन्न देशों में बेकार टायरों से कैसे निपटा जाए।

हेनान डूइंग उत्पादित टायर को ईंधन तेल उत्पादन प्रक्रिया संयंत्र में पायरोलिसिस रिकेशन को अपनाता है जो बेकार टायर को ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक और स्टील वायर में परिवर्तित करता है।

ईंधन तेल उत्पादन प्रक्रिया के लिए टायर?
ईंधन तेल उत्पादन प्रक्रिया के लिए टायर
टायर से ईंधन तेल उत्पादन प्रक्रिया कार्य प्रक्रिया

1) बेकार टायर को रिएक्टर में डालें और रिएक्टर को दक्षिणावर्त 0.4-0.8 आर/मिनट घुमाएँ। फीडिंग इनलेट दरवाजे को कसकर सील करें और सुनिश्चित करें कि कोई गैस रिसाव न हो।

(2) कोयला, लकड़ी का कोयला, ईंधन गैस, लकड़ी आदि को हीटिंग सामग्री के रूप में उपयोग करके रिएक्टर को गर्म करें। रिएक्टर को धीरे-धीरे गर्म किया जाएगा और जब तापमान लगभग 250 डिग्री तक पहुंच जाएगा, तो तेल गैस बनेगी।

(3) रिएक्टर से निकलने वाली तेल गैस संघनक तंत्र में जाकर तरल तेल बन जाती है। जिस गैस को सामान्य दबाव में तरलीकृत नहीं किया जा सकता, उसे सुरक्षा उपकरण के माध्यम से दहन प्रणाली में वापस जाने के लिए डिज़ाइन किया जाएगा। इसे रिएक्टर को ईंधन के रूप में गर्म करने के लिए पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जिससे पूरी कार्य प्रक्रिया के लिए ऊर्जा की बचत होगी।

(5) तेल उत्पादन समाप्त करने के बाद, पायरोलिसिस रिएक्टर का तापमान कम हो जाएगा, जब तापमान 40 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाएगा, तो हम कार्बन ब्लैक और स्टील तार प्राप्त कर सकते हैं।

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