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시장에는 주로 두 가지 유형의 열분해 설비가 있습니다. 하나는 배치식 열분해 설비이고, 다른 하나는 연속식 열분해 설비입니다. 많은 고객들이 이 두 가지 유형의 열분해 설비에 주목하고 있지만, 그 차이점과 공통점에 대해서는 잘 모르고 있습니다. 여기에서는 고객들이 배치식 및 연속식 열분해 설비의 유사점과 차이점을 구별할 수 있도록 그 내용을 명시하고 있습니다.
배치식 및 연속식 열분해 설비의 유사점과 차이점
먼저, 이 두 종류의 열분해 설비가 가지는 공통점에 대해 이야기해 보겠습니다. 배치식이든 연속식이든 열분해 설비의 작동 원리는 동일합니다. 두 방법 모두 폐타이어나 플라스틱에서 연료유를 추출하기 위해 열분해 원리를 활용한다. 또한 동일한 원료로 생산되는 석유의 양도 비슷합니다.
그렇다면 배치식 열분해 설비와 연속식 열분해 설비의 차이점은 무엇일까요? 주로 다음 두 가지 측면에서 차이가 나타납니다.
①자동화 학위
연속형 폐타이어 열분해 장치는 그 이름에서 알 수 있듯이 연속적으로 작동할 수 있습니다. 즉, 연속적으로 원료를 공급하고, 연속적으로 오일을 생산하며, 연속적으로 카본블랙 슬래그를 생성하는 과정에서 반응기의 냉각 및 카본블랙 슬래그 생성 과정을 중단할 필요가 없으므로 한 달 동안이나 연속적으로 가동할 수 있습니다.
배치 열분해 기술의 경우, 공정은 원료 공급 → 가열 시작 → 오일 생성 → 반응기 냉각 → 카본 블랙 슬래그 형성 → 마지막으로 반응기에서 강선 제거의 순서로 진행됩니다. 배치형 폐타이어 열분해 시설은 한 번의 배치 작업이 완료되면 운영을 중단하고, 이전 공정이 끝난 후 다음 공정이 시작됩니다.
연속형 폐타이어 열분해 공장
②원료 형태
지속적인 폐타이어 열분해 공장의 경우, 고무나 플라스틱과 같은 원료 타이어는 가능한 한 깨끗해야 합니다. 그 외에도 타이어는 부서뜨려 10메시 크기의 고무 분말로 만들어야 합니다. 타이어 내의 모든 강철 와이어를 제거해야만 원활한 공급 및 하역이 가능하며, 시스템이 연속적으로 작동할 수 있습니다.
하지만 배치 처리 방식의 경우에는 타이어 전체를 절단하지 않고 그대로 반응기에 투입할 수 있으며, 폐플라스틱도 세척하거나 분류하지 않고 바로 반응기에 넣을 수 있습니다. 배치형 폐기물 열분해 시설은 원료의 형태에 대해 까다롭지 않습니다.
비교해 보면 알 수 있듯이… 배치 열분해 공장 그리고… 연속적인 열분해 공장 각자 고유한 특성을 가지고 있습니다. 어떤 유형의 열분해 설비를 선택하시든, DOING 회사는 귀하의 생산 규모와 투자 예산에 맞게 맞춤형으로 설계해 드릴 수 있습니다. 또한 열분해 설비의 사진, 가동 영상, 무료 견적서를 제공할 수 있으며, 공장을 직접 방문해 시설을 확인할 수 있는 서비스도 제공합니다!
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