PCB 보드 재활용 기계의 흐름도

2018년 1월 24일 17:48:12 업계 뉴스 온라인 채팅 메시지를 남겨주세요

1. 분해 장치: 폐 PCB 보드를 베이스 보드 및 분해에 적합하지 않은 일부 요소로 분해합니다. 먼지 제거 시스템을 갖춘 해체 장치.
2. 컨베이어 : 베이스보드를 해체한 후 1차 파쇄기로 운반하는 것.
3. 1차 분쇄기: 베이스 보드 전체를 2cm 크기의 작은 조각으로 분쇄합니다. 조각이 작을수록 미세 분쇄기의 용량과 내구성이 향상됩니다.
4. 적재 장치: 1차 파쇄 후 작은 조각을 저장 사일로에 적재합니다.
5. 저장 사일로: 공급 재료를 저장 사일로에 수집하는 데는 두 가지 이점이 있습니다. 하나는 먼지 오염 없이 수집하기 위한 것입니다. 다른 하나는 미세 분쇄기에 고르게 공급하기 위한 것입니다. 저장 사일로 아래에는 막힘이나 충돌 없이 균일한 공급을 보장할 수 있는 공급 장치가 있습니다.
6. 미세 분쇄기: 2cm 크기의 재료를 금속과 수지 분말의 혼합물인 약 16 메쉬의 미세 입자로 분쇄합니다.
7. 분류화면 : 잘게 분쇄한 후 혼합물을 분류하는 화면입니다. 16 메쉬보다 큰 재료는 다시 미세 분쇄를 위해 미세 분쇄기로 공급하기 위해 저장 사일로로 돌아갑니다.
8. 중력분리기 : 16메쉬 이하의 금속분말과 수지분말의 혼합물은 중력분리기를 통과하여 대부분의 구리금속입자를 분리해냅니다. 그런 다음 수지 분말과 함께 남아 있는 미세한 구리 금속 입자가 여전히 거의 없으며 분리를 위해 정전 분리기로 직접 이동합니다.
9. 정전 분리기: 중력 분리 후 구리 금속 입자가 거의 없는 수지 분말이 정전 분리기에 들어가 남은 구리 금속을 분리합니다.
10. 사이클론 먼지 제거: 펄스 먼지 제거 전에 먼저 분쇄기, 분리기에서 생성된 대부분의 먼지를 사이클론 집진기로 수집하여 펄스 집진기의 작업량을 완화합니다.
11. 펄스 먼지 제거: 사이클론 먼지 제거 후 남은 먼지를 펄스 집진기로 모아 필터링한 후 깨끗한 공기를 배출합니다.