Flusso di lavoro della macchina per il riciclo delle schede PCB _

1. Strumento di smontaggio: Per consentire lo smontaggio dei circuiti stampati inutilizzabili, suddividendoli nelle componenti di base nonché in altri elementi che non sono idonei al processo di smontaggio. L’apparecchio per il smantellamento è dotato di un sistema di aspirazione della polvere.
2. Nastro trasportatore: Utilizzato per trasportare le tavole di base, una volta smontate, fino al frantumatore principale.
3. Frantumatore primario: Serve a frantumare tutte le tavole di base in pezzi di dimensioni pari a 2 cm. Più i pezzi sono piccoli, meglio è: ciò migliorerà sia la capacità che la durata del macinino per materiali fini.
4. Dispositivo di caricamento: Servito per trasferire i piccoli frammenti, ottenuti dopo la frantumazione primaria, nel silo di stoccaggio.
5. Silo di stoccaggio: Raccogliere i materiali da alimentazione nel silo di stoccaggio presenta due vantaggi principali. Uno è destinato alla raccolta senza inquinamento da polvere; l’altro serve per garantire un alimentazione uniforme del macinatore fine. Sotto il silo di stoccaggio è presente un dispositivo di alimentazione in grado di garantire un distribuzione uniforme del materiale, evitando blocchi o danni durante il processo di alimentazione.
6. Macinatore fine: Per frantumare i materiali di dimensioni pari a 2 cm in particelle fini, viene utilizzato un macinatore in grado di ridurli a una grana di circa 16 mesh; il miscuglio di metallo e polvere di resina viene quindi sottoposto a questo processo di lavorazione.
7. Schermo di classificazione: Per classificare il miscuglio dopo la frantumazione fine. I materiali con una grana superiore a 16 mesh verranno rimessi nel silo di stoccaggio per essere nuovamente inviati al frantumatore fine e sottoposti a un ulteriore processo di frantumazione.
8. Separatore gravitazionale: Il miscuglio di metallo e polvere di resina con dimensioni inferiori a 16 mesh passa attraverso il separatore gravitazionale, permettendo così di separare la maggior parte delle particelle di rame. Allora rimangono ancora piccole particelle di rame fine; queste, insieme alla polvere di resina, vengono direttamente inviate al separatore elettrostatico per essere separate.
9. Separatore elettrostatico: Dopo la separazione gravitazionale, la polvere di resina contenente poche particelle di rame passa nel separatore elettrostatico, dove viene effettivamente separato il rame presente.
10. Pulizia dal ciclone: Prima di effettuare la pulizia a impulsi, è necessario raccogliere la maggior parte della polvere prodotta dai frantumatori e dai separatori all’interno del collettore di polvere a ciclone, al fine di ridurre il carico di lavoro del collettore a impulsi stesso.
11. Pulizia a impulsi: Dopo la pulizia dal polvere mediante sistema ciclonico, il polvere residuo viene raccolto nel filtro a impulsi per essere filtrato, dopodiché l’aria pulita viene rilasciata all’esterno.

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