Diagramma di flusso della macchina per il riciclaggio di schede PCB _

1. Dispositivo di smontaggio: per smontare le schede PCB di scarto in schede base e in alcuni elementi che non sono adatti allo smontaggio. Il dispositivo di smantellamento dotato di sistema di depolverazione.
2. Trasportatore: per trasportare le tavole di basso dopo lo smantellamento al frantoio primario.
3. Frantoio primario: per frantumare l'intera base in piccoli pezzi di 2 cm. Più piccoli sono i pezzi, meglio è, migliorerà la capacità e la durata del frantoio fine.
4. Dispositivo di caricamento: Per caricare i piccoli pezzi dopo la frantumazione primaria nel silo di stoccaggio.
5. Silo di stoccaggio: ci sono due vantaggi nel raccogliere i materiali di alimentazione nel silo di stoccaggio. Uno è per la raccolta senza inquinamento da polveri; l'altro serve per l'alimentazione uniforme del frantoio fine. C'è un dispositivo di alimentazione sotto il silo di stoccaggio che può garantire un'alimentazione uniforme senza blocchi e arresti anomali.
6. Frantoio fine: per frantumare i materiali da 2 cm in particelle fini, la miscela di polvere di metallo e resina, circa 16 mesh.
7. Vaglio di classificazione: per classificare la miscela dopo la frantumazione fine. I materiali più grandi di 16 mesh torneranno al silo di stoccaggio per essere immessi nel frantoio fine per una nuova frantumazione fine.
8. Separatore a gravità: la miscela di polvere di metallo e resina inferiore a 16 mesh passerà attraverso il separatore a gravità per separare la maggior parte delle particelle di rame metallico. Quindi rimangono ancora piccole particelle sottili di rame metallico rimaste con la polvere di resina che andranno direttamente al separatore elettrostatico per la separazione.
9. Separatore elettrostatico: dopo la separazione per gravità, la polvere di resina con piccole particelle di rame metallico entrerà nel separatore elettrostatico per separare il rame metallico rimasto.
10. Depolverazione a ciclone: prima della depolverazione a ciclone, raccogliere innanzitutto la maggior parte della polvere prodotta dai frantoi e dai separatori nel collettore di polveri a ciclone per alleviare il carico di lavoro del collettore di polveri a ciclone.
11. Depolverazione a impulsi: dopo la depolverazione con ciclone, raccogliere la polvere rimasta nel raccoglitore di polveri a impulsi per filtrarla, quindi far uscire l'aria pulita.

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