Perbandingan antara proses penyulingan menggunakan teknologi baru dan jenis yang lama

Mesin pengekstrakan minyak berteknologi baru kami menggunakan sistem pemanasan ketuhar secara tidak langsung. Di dalam reaktor pengekstrakan yang berbentuk menegak (dibuat daripada keluli tahan karat), terdapat paip konduktor minyak yang berfungsi seperti pegas, sehingga minyak mentah di dalamnya dapat diekstrak sepenuhnya, dengan kadar hasil minyak yang tinggi iaitu 85%. Pada masa yang sama, kaedah pemanasan secara tidak langsung ini juga dapat memanjangkan jangka hayat reaktor tersebut dengan ketara. Dalam operasi mesin penyulingan berteknologi baru ini, proses penyulingan, penghilangan warna dan bau merupakan tiga langkah berasingan yang dilakukan untuk memastikan kualiti diesel yang dihasilkan. Bahan mentah yang digunakan dalam mesin penyulingan ini termasuk minyak tayar, minyak plastik dan minyak enjin yang terbuang.
Bahan mentah yang digunakan untuk mesin penyulingan minyak jenis lama terhad kepada minyak tayar dan minyak plastik. Mesin ini menggunakan kaedah pemanasan langsung, berbeza dengan reaktor mesin pirolisis. Reaktor mesin penyulingan jenis lama tersebut adalah tetap dan tidak bergerak semasa proses pemanasan, oleh itu minyak mentah di dalam reaktor tidak dapat disuling sepenuhnya, yang seterusnya akan mempengaruhi hasil pengeluaran minyak. Sementara itu, pemanasan langsung juga akan mempengaruhi jangka hayat reaktor tersebut. Dalam proses tersebut, tindakan penyulingan, penghilangan warna dan bau dilakukan secara serentak. Secara relatifnya, diesel yang dihasilkan melalui kaedah ini tidak sebaik diesel yang diperolehi menggunakan mesin penyulingan berteknologi canggih.