¿Cómo convertir los residuos plásticos en fuel oil?
Residuos plásticos en fuel oil
¿Sabías que aproximadamente el 7% de las reservas mundiales de petróleo se utilizan para producir bolsas de plástico y que cada año se utilizan casi 900 millones de barriles de petróleo crudo (una fuente de energía no renovable) para fabricar plástico?
Cada año se desecha a la Tierra una gran cantidad de residuos plásticos. Estos plásticos resisten el proceso natural de descomposición de todos. Según análisis estadísticos, los residuos plásticos generan más de 250 millones de toneladas cada año. Gran parte de esta basura plástica se utiliza para rellenar la tierra, lo que a su vez puede resultar en un terreno baldío que creará una gran amenaza para el medio ambiente en el futuro. La gente usa y tira residuos plásticos casi todos los días.
Conversión de Residuos plásticos a la máquina de fuel oil. Puede pirólisis de residuos de plástico para convertirlos en energía. La conversión de residuos plásticos en máquinas de fueloil es una pirólisis realizada por la industria. En la máquina de pirólisis para convertir chatarra de plástico en aceite, los polímeros de cadena larga se descomponen en cadenas más pequeñas de gases de hidrocarburos y aceites de pirólisis. Calor requerido para la reacción catalítica.
Conversión de residuos plásticos en máquina de fueloil
¿Cómo convertir los residuos plásticos en fuel oil?
1. Introduzca los desechos plásticos de la materia prima en el reactor mediante una máquina de alimentación completamente automática. Se supone que al reactor se le debe dejar 1/3 de espacio para que gire más suavemente. Luego asegúrese de que la puerta de la máquina de alimentación esté cerrada.
2.Proceso de pirólisis: el reactor se calentará suavemente quemando el material combustible (carbón, madera, gas natural, GLP o aceite de neumáticos generado en el último lote). El gas de petróleo se liberará cuando la temperatura alcance los 100 ℃ (250-280 ℃ es el intervalo de tasa de salida máxima). Se supone que el gas de petróleo pesado separado por el colector se licua y cae al tanque de petróleo pesado. El gas más ligero subirá a los condensadores de aceite, se licuará y se almacenará en el tanque de aceite. El gas incondensable a través de la dusulfuración y la eliminación del polvo mediante hidrosello se conducirá al horno para su reciclaje.
3. Una vez producido todo el fueloil, el reactor debe enfriarse. El negro de humo se descargará automáticamente cuando la temperatura baje de 40 grados. Si la materia prima es el neumático completo, retire el alambre de acero del reactor con ganchos a una temperatura inferior a 50 Celsius como mínimo.
4. Es posible que quede un poco de gas de escape; debe expulsarlo después de alcanzar el estándar de emisiones.
5. Antes de comenzar el siguiente lote, asegúrese de que se haya realizado todo el trabajo.
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