Preguntas frecuentes sobre la planta de destilación de pirólisis de residuos

¿Podemos producir combustible derivado de residuos (CDR) con una planta de pirólisis?

RDF es la abreviatura de Refuse Derived Fuel, que es el producto final del uso de una planta de pirólisis para procesar neumáticos de desecho, plásticos, lodos de petróleo, etc. Tiene las características de alto poder calorífico (10592,48 Kcal/kg), combustión estable, fácil transporte y almacenamiento exótico, etc. Se utiliza ampliamente en la fabricación de cemento, ingeniería de calefacción y generación de energía.

Entonces, ¿cómo producimos combustible derivado de residuos (RDF) con una planta de pirólisis? Simplemente tome como referencia la tecnología madura de DOING Pyrolysis Plant. El flujo de trabajo específico de esta línea de producción de pirólisis de combustible derivado de residuos es el siguiente:

700 refinación de plástico.jpgPlanta de pirólisis para el reciclaje de residuos de plásticos.

1. Proceso de alimentación.

En primer lugar, utilice un alimentador automático o manual para enviar residuos (neumáticos, plásticos, lodos, etc.) al reactor. Una vez finalizada la alimentación, cierre la puerta del reactor.

2. Precalentamiento del reactor de pirólisis.

Encienda el quemador para precalentar el reactor. Después de un período de precalentamiento, se producirán gases de escape. Luego se enciende la pistola pulverizadora de escape y el gas de escape resultante se utiliza para calentar el reactor, ahorrando más de la mitad del combustible.

Control de temperatura del reactor de craqueo gris.jpgPrecalentar el reactor

3. Convertir residuos en petróleo.

El gas de petróleo de las materias primas residuales se agrietará cuando alcance una determinada temperatura. El petróleo y el gas craqueados se enfriarán hasta convertirlos en combustible líquido (combustible derivado de desechos) a través del sistema de condensación y se recogerán en el tanque de aceite.

4. Enfriamiento del reactor.

Cuando finalice el proceso de pirólisis del aceite, apague todos los quemadores y encienda el sistema de aire frío para enfriar el reactor. Luego se abre el sistema de presión negativa para extraer el petróleo y el gas restantes en el reactor, y el petróleo y el gas restantes se enfrían para convertirlos en combustible líquido a través del sistema de enfriamiento, lo que no solo mejora el rendimiento del petróleo, sino que también garantiza la seguridad y el grado de insípido cuando se abre la puerta del horno.

Sistema de condensación.jpgEl sistema de enfriamiento

Luego, el negro de humo se descarga y se recoge a través del sistema de elevación o transporte aéreo de negro de humo, y el alambre de acero en el reactor se bombea hacia afuera a través del elevador o la máquina trefiladora.

Ahora deberías saber cómo obtener combustible para calefacción a partir de residuos. Este combustible tiene un gran valor de mercado y se utiliza ampliamente en plantas de calderas, plantas de cemento, plantas de acero, fábricas de ladrillos, fábricas de vidrio, plantas de energía de petróleo pesado, centros de calefacción y suministro, etc. Y el combustible derivado de desechos obtenido de la planta de pirólisis también se puede refinar aún más para convertirlo en combustible diesel mediante planta de destilación de aceite usado.

Si desea conocer más detalles sobre los residuos de la planta de pirólisis de combustible derivado de residuos, no dude en ponerse en contacto con el gerente comercial profesional de DOING.

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