Pouvons-nous produire du combustible dérivé des déchets (RDF) avec une usine de pyrolyse ?

RDF est l'abréviation de Refuse Derived Fuel, qui est le produit final de l'utilisation d'une usine de pyrolyse pour traiter les pneus usagés, les plastiques, les boues d'huile, etc. Il présente les caractéristiques d'un pouvoir calorifique élevé (10 592,48 Kcal/kg), d'une combustion stable, d'un transport facile et d'un stockage exotique, etc. Il est largement utilisé dans la fabrication du ciment, l'ingénierie du chauffage et l'ingénierie de la production d'électricité.

Alors, comment pouvons-nous produire du combustible dérivé des déchets (RDF) avec une usine de pyrolyse ? Prenez simplement la technologie mature de l’usine de pyrolyse DOING pour référence. Le flux de travail spécifique de cette ligne de production de pyrolyse de combustible dérivé des déchets est le suivant:

Usine de pyrolyse de recyclage des déchets plastiques

1. Processus d'alimentation.

Tout d’abord, utilisez un alimentateur automatique ou manuel pour envoyer les déchets (pneus, plastiques, boues, etc.) dans le réacteur. Une fois l'alimentation terminée, fermez la porte du réacteur.

2. Préchauffage du réacteur de pyrolyse.

Allumez le brûleur pour préchauffer le réacteur. Après une période de préchauffage, des gaz d’échappement seront produits. Le pistolet de pulvérisation d'échappement est ensuite allumé et les gaz d'échappement résultants sont utilisés pour chauffer le réacteur, économisant ainsi plus de la moitié du combustible.

Préchauffer le réacteur

3. Transformer les déchets en pétrole.

Le gaz de pétrole contenu dans les déchets de matières premières se fissurera lorsqu'il atteindra une certaine température. Le pétrole et le gaz craqués seront refroidis en carburant liquide (carburant dérivé des déchets) via le système de condensation et collectés dans le réservoir de pétrole.

4. Refroidissement du réacteur.

Une fois le processus de pyrolyse de l'huile terminé, éteignez tous les brûleurs et allumez le système d'air froid pour refroidir le réacteur. Ensuite, le système de pression négative est ouvert pour extraire le pétrole et le gaz restants dans le réacteur, et le pétrole et le gaz restants sont refroidis en combustible liquide à travers le système de refroidissement, ce qui améliore non seulement le rendement en pétrole, mais garantit également la sécurité et le degré d'insipide lorsque la porte du four est ouverte.

Le système de refroidissement

Le noir de carbone est ensuite déchargé et collecté via le système de levage du noir de carbone ou de transport aérien, et le fil d'acier dans le réacteur est pompé via le système de levage ou de tréfilage.

Vous devriez maintenant savoir comment récupérer du combustible de chauffage à partir des déchets. Ce carburant a une grande valeur marchande et est largement utilisé dans les chaufferies, les cimenteries, les aciéries, les briqueteries, les usines de verre, les centrales électriques au fioul lourd, les centres de chauffage et d'approvisionnement, etc. Et le carburant dérivé des déchets obtenu à partir de l'usine de pyrolyse peut également être raffiné en carburant diesel par usine de distillation des huiles usées.

Si vous souhaitez en savoir plus sur l'usine de pyrolyse des déchets destinés à l'usine de pyrolyse des combustibles dérivés des déchets, n'hésitez pas à contacter le chef d'entreprise professionnel DOING.