Можем ли мы производить топливо из отходов (RDF) на пиролизной установке?

RDF — это сокращение от «Топливо, полученное из отходов», которое является конечным продуктом пиролизной установки для переработки отработанных шин, пластмасс, нефтешламов и т. д. Он обладает характеристиками высокой теплотворной способности (10592,48 ккал/кг), стабильного горения, простоты транспортировки и хранения и т. д. Он широко используется в производстве цемента, теплотехнике и энергетике.

Тогда как нам производить топливо из отходов (RDF) на пиролизной установке? Просто возьмите для справки отработанную технологию пиролизной установки DOING. Конкретный рабочий процесс этой линии по производству пиролиза топлива, полученного из отходов, выглядит следующим образом.:

Пиролизный завод по переработке пластиковых отходов

1. Процесс кормления.

Сначала используйте автоматический или ручной дозатор для отправки отходов (покрышек, пластика, шлама и т. д.) в реактор. После завершения подачи закройте дверцу реактора.

2. Предварительный подогрев пиролизного реактора.

Включите горелку, чтобы разогреть реактор. После периода предварительного нагрева образуются выхлопные газы. Затем включается распылитель выхлопных газов, и образующийся выхлопной газ используется для нагрева реактора, экономя более половины топлива.

Предварительный нагрев реактора

3. Преобразование отходов в нефть.

Нефтяной газ в отходах сырья растрескивается при достижении определенной температуры. Крекинг-нефть и газ будут охлаждены до жидкого топлива (топлива, полученного из отходов) через систему конденсации и собраны в масляном баке.

4. Охлаждение реактора.

Когда процесс пиролиза масла завершится, выключите все горелки и включите систему подачи холодного воздуха для охлаждения реактора. Затем открывается система отрицательного давления для извлечения оставшейся нефти и газа в реакторе, а оставшаяся нефть и газ охлаждаются в жидкое топливо через систему охлаждения, что не только повышает выход масла, но также обеспечивает безопасность и безвкусность при открытии дверцы печи.

Система охлаждения

Затем углеродная сажа выгружается и собирается через подъемник сажи или систему воздушной транспортировки, а стальная проволока в реакторе откачивается через подъемник или волочильную машину.

Теперь вы должны знать, как получить топливо для отопления из отходов. Это топливо имеет большую рыночную стоимость и широко используется на котельных, цементных заводах, сталелитейных заводах, кирпичных заводах, стекольных заводах, электростанциях по производству тяжелой нефти, центрах отопления и снабжения и т. д. Топливо, полученное из отходов, полученное на пиролизном заводе, также может быть дополнительно переработано в дизельное топливо путем завод по перегонке отработанного масла.

Если вы хотите узнать более подробную информацию об отходах на заводе по пиролизу топлива из отходов, пожалуйста, свяжитесь с профессиональным бизнес-менеджером DOING.