Üretim sırasında lastik geri dönüşüm makinemizin güvenliğini nasıl sağlayabiliriz?
1. Lastik geri dönüşüm makinesinin üretimi için hangi üretim standartlarını kullanıyoruz?
Bildiğimiz gibi, piroliz işlemi sırasında petrol ve gaz üretilir; bu nedenle yanlış bir işletme sonucunda basınç oluşabilir. Güvenlik risklerini ortadan kaldırmak için lastik geri dönüşüm makinelerini kesinlikle basınçlı kaplar standartlarına (kazan sınıfı) uygun olarak üretiyoruz. Elips şeklindeki kapak, basınçlı kaplar için belirgin bir semboldür. Elipsoidal başlı reaktörlerde, oluşan basınç sırasında güçlü bir gerilim ve tamponlama etkisi meydana gelir. Ayrıca reaktör gövdesiyle daha iyi bir şekilde bağlantı kurabilir; bu nedenle yüksek basınç altında kolayca çatlamaz.
Reaktörün kazan kısmı
2. Lastik geri dönüşüm makinesini yapmak için hangi tür çelik levhayı kullanıyoruz?
Buhar kazanı kalitesinde bir makine ürettiğimiz için, üretim için elbette buhar kazanı malzemesini ham madde olarak kullanıyoruz. Kendi deneyimlerimiz ve yapılan araştırmalar sonucunda, Q245R kalınlıkta malzeme, lastik geri dönüşüm makineleri üretimi için en iyi seçenek olarak belirlenmiştir.
3. Lastik geri dönüşüm makinesi üretimi için kullandığımız çelik levhanın kalınlığı ne kadar?
Lastik piroliz makinesi için, lastiklerin piroliz yoluyla yağ gazına dönüşmesini sağlamak amacıyla onu ısıtmamız gerekmektedir. Eğer plaka çok kalınsa, ısı transferi büyük ölçüde azalacak ve bu da ısıtma verimliliğini düşürecektir. Çok ince olursa, uzun süre yüksek sıcaklıkta ısıtıldıktan sonra kolayca çatlar. Yıllar süren deneyimler sonucunda 16 mm plakanın en iyi seçenek olduğu anlaşıldı.
Size
4. Çelik levhanın yüksek kalitesini nasıl sağlayabiliriz?
Bildiğimiz gibi, piyasada bu tür plakaları sağlayan birçok tedarikçi bulunmaktadır. Onların ürettikleri ürünlerin kalitesinin iyi olup olmadığını nasıl anlarız? Bu yüzden üretime başlamadan önce, ham maddelerin taleplerimizi karşılayabileceğinden emin olmak için testler yapmamız gerekiyor. Aşağıda, laboratuvarımızdaki çelik levha test cihazları bulunmaktadır.
Teknik ekipmanlar
5. Daha iyi kaynak yapabilmek için levhayı nasıl doğru bir şekilde kesebiliriz?
Daha iyi kaynak yapabilmek için çelik levhayı hassas bir şekilde kesmek amacıyla, PLC ile kontrol edilebilen plazma dijital kesim makinesi kullanıyoruz. Hassas kesim yapıldıktan sonra levhanın kenarları da çok düzgün hale gelir, bu da daha iyi bir kaynak işlemi için gereklidir. Kaynak yapmak için, normal kaynak yöntemlerine kıyasla daha güçlü bir kaynak dikişi oluşturabilen otomatik kaynak makineleri kullanıyoruz.
Otomatik kaynak makinesi
Otomatik kaynak makinesi 02
Kaynak detayları
Çizim
6. Kaynak dikişinin yeterince iyi olmasını nasıl sağlayabiliriz?
Kaynak işlemi bittikten sonra, kaynak yerinin oldukça iyi göründüğünü görebiliyoruz. Peki, kaynak dikişinin iyi olup olmadığını nasıl anlarız? Biz, kaynak işleminden sonra kaynak dikişlerini kontrol etmek için X-ışını tespit yöntemini kullanıyoruz. X-ışını tespitiyle dikişin içinde küçük gözenekler olup olmadığını açıkça görebiliriz. Orada bile çok küçük bir gözenek varsa, işlemi tekrarlayacağız. Şu an bu teknolojiye sahip olan ilk lastik geri dönüşüm makinesi üreticisi biziz. X-ışını tespit cihazını kullanabilmek için çalışanların işletme lisansına sahip olmaları gerekmektedir.
Kontrol amacıyla X-ışını tespiti
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
WhatsApp
