Üretimdeki lastik geri dönüşüm makinemizin güvenliğini nasıl sağlarız?
1. Lastik geri dönüşüm makinesini üretmek için hangi üretim standardını kullanıyoruz?
Bildiğimiz gibi piroliz işleminde petrol gazı üretilmekte, dolayısıyla yanlış işlem durumunda basınç oluşabilmektedir. Güvenlik risklerini ortadan kaldırmak için lastik geri dönüşüm makinesini kesinlikle basınçlı kap standardına (kazan sınıfı) göre yapıyoruz. Elipsoidal kafa, basınçlı kap için açık bir semboldür. Çünkü elipsoidal başlıklı reaktör, basınç oluştuğunda güçlü bir gerilime ve tamponlamaya sahiptir. Ve reaktör gövdesine daha iyi bağlanabildiği için yüksek basınç altında kolaylıkla çatlamaz.
Reaktörün kazan başlığı
2. Lastik geri dönüşüm makinesini yapmak için ne tür çelik levha kullanıyoruz?
Kazan dereceli makine yaptığımız için elbette üretimde hammadde olarak kazan sacını kullanıyoruz. Deneyimlerimiz ve çalışmalarımız sayesinde Q245R kazan plakası, lastik geri dönüşüm makinesi yapmak için en iyi seçenektir.
3. Lastik geri dönüşüm makinası üretiminde kullandığımız çelik levha ne kadar kalın?
Lastik piroliz makinesi için, piroliz lastiklerini yağ gazına ısıtmamız gerekir. Plakanın çok kalın olması halinde ısı transferi büyük ölçüde azalacak ve dolayısıyla ısıtma verimliliği düşecektir. Çok ince olduğundan, yüksek sıcaklıkta uzun süre ısıtıldıktan sonra kolayca çatlayabilir. Yıllar süren deneyimlerden sonra 16mm plaka en iyisidir.
Boyut
4. Çelik levhanın kaliteli olmasını nasıl sağlayabiliriz?
Bildiğimiz gibi piyasada bu plakayı sağlayan birçok tedarikçi var. Plakalarının kalitesinin iyi olup olmadığını nasıl bileceğiz? Bu nedenle üretimden önce talebimizi karşılayabileceğinden emin olmak için hammadde testi yapmalıyız. Aşağıda laboratuvarımızdaki çelik levha test cihazları bulunmaktadır.
Teknik ekipman
5. Daha iyi kaynak yapmak için plakayı nasıl doğru şekilde kesebiliriz?
Daha iyi kaynak yapmak amacıyla çelik pateyi doğru bir şekilde kesmek için PLC ile kontrol edilebilen plazma dijital kesme makinesi kullanıyoruz. Doğru kesimden sonra plakanın kenarı daha iyi kaynaklama için çok düzgün olacaktır. Kaynak için kaynak dikişini normal kaynağa göre daha güçlü hale getirebilen otomatik kaynak makinesi kullanıyoruz.
Otomatik kaynak makinesi
Otomatik kaynak makinesi 02
Kaynak detayları
Çizim
6. Kaynak dikişinin yeterince iyi olduğundan nasıl emin olunur?
Kaynak sonrası kaynak görünümünün çok iyi olduğunu görebiliriz. Ancak kaynak dikişinin iyi olup olmadığı nasıl anlaşılır? Bizim için kaynak sonrası kaynak dikişini kontrol etmek için X-ışını algılamayı kullanıyoruz. X-ışını tespiti ile dikişin içinde küçük gözenekler olup olmadığını net bir şekilde görebiliriz. Çok küçük bir gözenek bile olsa yeniden yapacağız. Şu anda bu teknolojiye sahip ilk lastik geri dönüşüm makinası üreticisiyiz. X-ray tespit sistemini çalıştırabilmek için çalışanların işletme ruhsatı alması gerekmektedir.
Kontrol için röntgen tespiti
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
WhatsApp
