Plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesi

Plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesi teknolojileri, atık plastikleri kaynağa dönüştürmek için mevcut teknolojilere genel bir bakış sunmayı amaçlamaktadır. Atık plastiklerin katı, sıvı ve gaz yakıtlara dönüştürülmesine yönelik tipik yöntemlerin yanı sıra atık plastiklerin belirli uygulamalar için doğrudan yakılmasına da vurgu yapar.

86 13526692320

oilmachine@wastetireoil.com

Mesaj Gönder Çevrimiçi sohbet edin

Özellikler
Teknik Veriler
Başvuru

Plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesi

Toplumun ılımlılaşmasıyla birlikte plastik sektörü büyük bir hızla gelişmekte, plastik imalatları hayatın birçok alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Plastiğin kirleticisi, ayrışma zorluğu nedeniyle artıyor; “Beyaz kirliliği” olarak adlandırılan olay, çevre için büyük bir tehdit haline geldi ve giderek ciddileşti. Gelişmiş ülkelerle karşılaştırıldığında kirliliğin arıtılması konusunda hâlâ deneyim eksikliğimiz var; Sermaye ve piyasa da büyük sorun.
Henan, plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesini sağladı, makine atık plastiği yağa ve karbon siyahına dönüştürebilir, plastik yağ ve karbon siyahı sizin için parlak büyük kar sağlayabilir.

Plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesinin birçok avantajı vardır:

1.Düşük işçilik maliyeti ile tam otomatik
Plastikten yağ makinesine sürekli işlemimiz, PLC veya bilgisayarın çalıştırılması için yalnızca 1-2 işçiye ihtiyaç duyan, otomatik besleme ve boşaltma sistemli PLC sistemi tarafından kontrol edilir.
2. Yüksek yağ çıkışı için tam piroliz
Plastikten yağ makinesine sürekli işlemimiz, atık lastiklerin tamamen pirolizini yapabilen ve böylece yüksek yağ çıkışı elde edebilen çoklu reaktör tasarımını benimser.
3.Büyük kapasite
Ayrıca sürekli besleme ve boşaltma sistemi ve benzersiz çoklu reaktör tasarımı nedeniyle, sürekli plastikten yağa proses makinemiz günde en az 10 ton atık plastiği, 100 T/D'ye kadar işleyebilir.
4. Sürekli çalışma için dahili döndürme
Dıştan dönen sistem için sızdırmazlık malzemesini her üç günde bir değiştirmeniz gerekir, dolayısıyla gerçek sürekli proses hissini elde edemezsiniz. Ancak plastikten yağ makinesine piroliz reaktörüne sürekli işlemimiz, harici döner sistemin sızdırmazlığı konusunda endişelenmenize gerek olmayan dahili döndürme yöntemini benimser.
5.Sürekli çalışma zamandan ve enerjiden tasarruf sağlar
6.Uzun çalışma ömrü
Sürekli piroliz işlemi sırasında reaktörün ısıtılması, reaktöre çok fazla zarar vermeyecek ve böylece reaktörlerin kullanım ömrünün uzun olmasını sağlayacak dolaylı sıcak hava ısıtmasıyla yapılır.

Özellikler
Teknik Veriler
Başvuru

Plastiğin yağ makinesi teknik verilerine sürekli işlenmesi

HAYIR.	Öğe	Özellikler
1	Modeli	DY-C-10	DY-C-20	DY-C-30	DY-C-50	DY-C-60	DY-C-80	DY-C-100
2	Kapasite	10T/D	20T/D	30T/D	50T/D	60T/D	80T/D	100T/D
3	Güç	35Kw	50Kw	65Kw	80Kw	90Kw	105Kw	120Kw
4	Çalışma tipi	Sürekli
5	Reaktör tasarımı	Çoklu reaktörler (Miktar ve boyut, hammadde durumuna bağlıdır)
6	Dönen	İçten dönen
7	Soğutma sistemi	Geri dönüştürülmüş atık soğutma
8	Reaktör malzemesi	Q245R/Q345R kazan plakası
9	Isıtma yöntemi	Dolaylı sıcak hava ısıtma
10	Isıtma yakıtı	Akaryakıt/gaz
11	Hammadde	Atık lastik/plastik/kauçuk
12	Çıkış	Akaryakıt, karbon siyahı