Le processus continu de transformation du plastique en huile est une machine technologique qui vise à présenter un aperçu des technologies disponibles pour convertir les déchets plastiques en une ressource. Il met l'accent sur les méthodes typiques de conversion des déchets plastiques en combustibles solides, liquides et gazeux ainsi que sur la combustion directe des déchets plastiques pour des applications spécifiques.
Processus continu du plastique dans la machine à huile
Avec la modération de la société, l’industrie du plastique se développe à une vitesse rapide et les produits fabriqués en plastique sont largement utilisés dans de nombreux domaines de la vie. Le polluant du plastique, croissant pour sa difficulté à se décomposer ; appelée « Pollution blanche », est devenue une menace majeure pour l’environnement et devient de plus en plus grave. Par rapport aux pays développés, nous manquons encore d'expérience dans le traitement de la pollution ; le capital et le marché constituent également de gros problèmes.
Henan Doing a produit un processus continu de transformation du plastique en machine à huile, la machine peut convertir les déchets plastiques en huile et en noir de carbone, l'huile plastique et le noir de carbone peuvent générer d'énormes profits pour vous.
Le processus continu de transformation du plastique en machine à huile présente de nombreux avantages:
1.Entièrement automatique avec un faible coût de main-d'œuvre
Notre processus continu de transformation du plastique en machine à huile est contrôlé par un système PLC avec un système d'alimentation et de décharge automatique, qui n'a besoin que de 1 à 2 travailleurs pour faire fonctionner le PLC ou l'ordinateur.
2. Entièrement pyrolyse pour un rendement d'huile élevé
Notre processus continu de transformation du plastique en machine à huile adopte une conception à plusieurs réacteurs qui peut effectuer une pyrolyse complète des pneus usagés, obtenant ainsi un rendement élevé en huile.
3. Grande capacité
Également grâce au système d'alimentation et de déchargement continu et à la conception unique de plusieurs réacteurs, notre machine de transformation continue du plastique en huile peut traiter au moins 10 tonnes de déchets plastiques par jour, jusqu'à 100 T/J.
4. Rotation interne pour un fonctionnement continu
Pour le système rotatif externe, vous devez changer le matériau d'étanchéité tous les trois jours, vous ne pouvez donc pas obtenir le véritable sentiment de processus continu. Mais notre processus continu de transformation du plastique en réacteur de pyrolyse de machine à huile adopte une méthode de rotation interne, qui ne nécessite pas de s'inquiéter de l'étanchéité du système de rotation externe.
5. Le travail continu permet d'économiser du temps et de l'énergie
6. Longue durée de vie
Pendant le processus de pyrolyse continue, le chauffage du réacteur se fait par chauffage indirect à l'air chaud, ce qui n'endommagera pas autant le réacteur, permettant ainsi de maintenir une longue durée de vie des réacteurs.
Processus continu du plastique dans les données techniques de la machine à huile
|
Non. |
Article |
Caractéristiques |
|
1 |
Modèle |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Capacité |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Pouvoir |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
|
4 |
Type de travail |
Continu |
|
5 |
Conception du réacteur |
Réacteurs multiples (la quantité et la taille dépendent de l'état de la matière première) |
|
6 |
Tournant |
Rotation interne |
|
7 |
Circuit de refroidissement |
Refroidissement des déchets recyclés |
|
8 |
Matériau du réacteur |
Plaque de chaudière Q245R/Q345R |
|
9 |
Méthode de chauffage |
Chauffage indirect à air chaud |
|
10 |
Combustible de chauffage |
Fioul/gaz |
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11 |
Matière première |
Déchets de pneu/plastique/caoutchouc |
|
12 |
Sortir |
Fioul, noir de carbone |
Processus continu du plastique dans l'application du produit final de la machine à huile
Huile de pyrolyse :- 40 à 45%
Noir de carbone :- 30 à 35%
Gaz de pyrolyse : - Environ 10 %
Consommation de fioul
Utilisation du noir de carbone
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