Установка безперервного піролізу пластику та зношених шин

Для ефективного вирішення проблем забруднення навколишнього середовища, спричинених відпрацьованими шинами та пластиковими відходами, інженери Doing після років досліджень спеціально розробили установку періодичного піролізу та установку безперервного піролізу для переробки відпрацьованих шин і пластмас для виробництва мазуту, сажі та сталевого дроту. І установки періодичного піролізу, і установки безперервного піролізу використовують принцип піролізу для безпечної утилізації відпрацьованих шин і пластмаси.

Установка безперервного піролізу пластику та відпрацьованих шин

Установки безперервного піролізу пластику та відпрацьованих шин DOING в основному складаються з піролізного реактора, масляного резервуару, горизонтального конденсатора, вертикального конденсатора, буферної камери, камери негативного тиску, вежі знесульфурації та знепилення, шнекового конвеєра для шлаку, квадратного/круглого ящика для сажі, циркуляційного водяного насоса, вакуумного насоса тощо. Усі деталі виготовлені з високоякісних матеріалів і передових технологій. технології, тому якість цього заводу можна гарантувати.

Установки безперервного піролізу пластику та відпрацьованих шин 3D зображення

Ось кілька причин, чому установка безперервного піролізу пластику та зношених шин від виробника Doing стала такою популярною як інвестиція.

1. Він оснащений точно розрахованою системою піролізу, яка може контролювати процес піролізу в реакторі в режимі реального часу та автоматично регулювати для забезпечення повного піролізу пластику та відпрацьованих шин і отримання високого виходу олії.

2. Він може працювати 24 години без будь-яких простоїв.

3. Це повністю автоматичне управління, з високим ступенем автоматизації та простотою експлуатації. Завдяки системі безперервного живлення та шлакоутворення та системі керування PLC для роботи потрібні лише 1-2 працівники, що економить витрати на робочу силу.

4. Він має унікальну конструкцію ущільнення системи подачі та скидання шлаку, щоб запобігти потраплянню парів у повітря, що забезпечує гарантію безпеки та захист навколишнього середовища.

5. Його потужності більші, Doing Group постачає установки безперервного піролізу 10TPD, 20TPD, 30TPD, 50TPD із пластику та відпрацьованих шин на ваш вибір. Ми також можемо налаштувати різні потужності заводу безперервного піролізу пластику та відпрацьованих шин відповідно до вашої ситуації.

 Технічні дані установки безперервного піролізу пластику та зношених шин

Кінцевий продукт заводу безперервного піролізу пластику та відпрацьованих шин

Кінцевими продуктами заводу безперервного піролізу пластику та відпрацьованих шин є мазут, сажа та сталевий дріт (лише для відпрацьованих шин). І всі вони можуть застосовуватися різними способами. Основне застосування мазуту, виробленого на установці безперервного піролізу пластику та відпрацьованих шин, використовується як паливо на скляному заводі, цегельному заводі, цементному заводі тощо. Основне застосування технічного вуглецю використовується для виготовлення гранул, шосе, нових шин, підошви для взуття тощо. Сталевий дріт можна продавати безпосередньо на ринку.

Застосування мазуту

Якщо у вас є запитання щодо нашого Виконуючи установку безперервного піролізу пластику та відпрацьованих шин, зв’яжіться з нами.