WhatsApp
Завдяки безперервному вдосконаленню та постійній модернізації технологій Doing Group розробила установку безперервної автоматичної переробки шинного масла, яка може ефективніше перетворювати шини на корисні ресурси. Цей завод безперервної автоматичної переробки шинного масла включає в себе DY-30, DY-50 і DY-80, а його щоденна потужність переробки коливається від 30 до 80 тонн.
Завод безперервної автоматичної переробки шинного масла
Робочий процес безперервної автоматичної переробки шинного масла:
Робочий процес безперервної автоматичної переробки шинного масла
a. Перш ніж завантажувати зношені шини на наш завод безперервної автоматичної переробки шинної олії, скористайтеся машиною для витягування сталевого дроту, щоб відокремити сталевий дріт від зношених шин, а потім розріжте ліві шини на шматки за допомогою шредера для шин. Шматки шин будуть використовуватися як сировина для нашої установки безперервного піролізу відпрацьованих шин. Сталевий дріт, отриманий із відпрацьованих шин, можна упаковувати та продавати безпосередньо.
b. Увімкніть автоподачу, дрібні шматочки шин завантажують у реактор.
в. Під час нагрівання піролізного реактора, коли він досягає певної температури, з відпрацьованої шини утворюється газойль.
d. Нафтовий газ утворюється та конденсується в мазут для зберігання, синхронний газ переробляється та використовується як паливо під час роботи; в той же час сажа також виводиться з системи автоматичного розряду.
Переваги заводу з безперервної автоматичної переробки шинного масла:
Переваги заводу з безперервної автоматичної переробки шин
1. Годування та виписка щосекунди та хвилини
2. Великі щоденні потужності обробки
3. Ефективність виробництва
4. Міцний, продовжити життя
5. Безпечна експлуатація, захист навколишнього середовища
Завод безперервної автоматичної переробки шинного масла
| немає | Пункт | Технічні характеристики | ||||||
| 1 | Модель | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Cмісткість | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | потужність | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Робочий тип | Безперервний | ||||||
| 5 | Конструкція реактора | Кілька реакторів (кількість і розмір залежать від стану сировини) | ||||||
| 6 | Обертовий | Внутрішнє обертання | ||||||
| 7 | Система охолодження | Охолодження перероблених відходів | ||||||
| 8 | Матеріал реактора | Плита котла Q245R/Q345R | ||||||
| 9 | Нагрівальний спосіб | Непряме гаряче повітря | ||||||
| 10 | Опалювальне паливо | Мазут/газ | ||||||
| 11 | Вихідна сировина | Відпрацьована шина/пластик/гума | ||||||
| 12 | Вихід | Мазут, техніка | ||||||
Застосування безперервної автоматичної переробки кінцевих продуктів шинного масла:
Мазут (45% до 52%)
Основним продуктом, виробленим заводом безперервної автоматичної переробки шинного масла, є мазут, який широко використовується в промислових і комерційних цілях.
Застосування мазуту
Сажа (від 30% до 35%)
Сажу можна використовувати як сировину або основний інгредієнт у багатьох галузях промисловості, а хімічна структура сажі зміцнює, подовжує термін служби та покращує колірні властивості матеріалів. Сажа, отримана за допомогою процесу піролізу (CBp), є більш економічною порівняно з технічним вуглецем, отриманим переважно з нафти, і є більш економічною для використання як інгредієнта в перелічених галузях.
Застосування сажі
Сталевий дріт (від 10% до 15%)
Сталевий дріт можна продати металургійним заводам або торговцям металобрухтом.
Неконденсований газ (від 10% до 12%)
Неконденсований газ, що утворюється під час процесу піролізу, може бути використаний як джерело енергії для нагріву піролізного реактора.
зв'яжіться з нами
ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ