Was ist das Endprodukt der Altreifen-Pyrolyseanlage?

Die Endprodukte einer Altreifen-Pyrolyseanlage sind hauptsächlich Heizöl, Ruß und Stahldraht. Nachfolgend listen wir die Endproduktanteile und Anwendungen der Altreifen-Pyrolyseanlage auf.

Endprodukte der Altreifenpyrolyseanlage

1. Heizöl (45 % bis 50 %)

Das Hauptprodukt unserer Altreifen-Pyrolyseanlage ist Heizöl, das in großem Umfang für industrielle und kommerzielle Zwecke verwendet wird, beispielsweise als alternativer Heizbrennstoff für verschiedene Kessel und Öfen in Stahlfabriken, Zementwerken, Ziegelfabriken, Schweröl-Strom-/Stromerzeugung usw.

Anwendungen für Reifenpyrolyseöl (TPO).

DOING Altreifen-Pyrolyseanlage ist mit einem professionellen Kondensator in Industriequalität und einer patentierten Unterdruckvorrichtung ausgestattet, um eine hohe Ölausbeute während des Pyrolyseprozesses zu gewährleisten. Das Reifenpyrolyseöl (TPO) macht 45 bis 50 % der Gesamtmenge der recycelten Altreifen aus und kann weiter zu nicht standardmäßigem Dieselkraftstoff für vielfältige Verwendungszwecke verarbeitet werden, z. B. für den Einsatz in Dieselgeneratoren, Lastkraftwagen, Schiffen, Booten, schweren Maschinen, Traktoren usw.

2. Ruß (30 % bis 35 %)

Carbon Black ist das Hauptprodukt, das durch Pyrolysetechnologie recycelt wird. Der Anteil an recyceltem Ruß variiert zwischen 30 % und 35 % (je nach Reifentyp) der Gesamtmenge der im System recycelten Altreifen. Carbon Black dient als Rohstoff oder Hauptbestandteil in verschiedenen Industriezweigen. Seine chemische Struktur stärkt Materialien, erhöht ihre Haltbarkeit und verbessert ihre Farbeigenschaften.

Anwendungen für Reifenpyrolyse-Ruß

Der durch den Pyrolyseprozess (CBP) hergestellte Ruß ist wirtschaftlicher im Vergleich zu Ruß, der hauptsächlich aus Erdöl gewonnen wird. Der Einsatz als Zutat in Branchen wie z. B. ist kosteneffizient:

(1) Gummiindustrie: Ruß wird häufig als Verstärkungsmittel bei der Herstellung von Gummiprodukten wie Reifen, Riemen, Schläuchen und Dichtungen verwendet. Es verbessert die Festigkeit, Abriebfestigkeit und Langlebigkeit von Gummimaterialien.

(2)Kunststoffindustrie: Ruß wird als Pigment und UV-Stabilisator bei der Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet. Es verleiht Kunststoffartikeln Farbe, Schutz vor Sonnenlicht und eine längere Haltbarkeit.

(3)Tintenindustrie: Carbon Black ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Druckfarben. Es erhöht die Farbintensität, verbessert die Druckqualität und sorgt für eine bessere Haftung auf verschiedenen Druckoberflächen.

(4)Beschichtungsindustrie: Ruß wird bei der Formulierung von Beschichtungen und Farben verwendet. Es erhöht die Deckkraft, Farbstärke und UV-Beständigkeit von Beschichtungen und macht sie für verschiedene Anwendungen geeignet.

3. Synthesegas (ca. 10 %)

Das im Abfall erzeugte, nicht kondensierbare Gas Der Reifenpyrolyseprozess kann direkt zum Erhitzen des Reifens verwendet werden Pyrolyse Reaktor um Investitionskosten zu sparen.

Heizweg der Altreifenpyrolyseanlage

4. Stahldraht (10 % bis 15 %)

Reifen enthalten Stahldrähte, die etwa 10 bis 15 % des gesamten Reifenabfalls ausmachen. Nach Abschluss des Pyrolyse-Recyclingprozesses kann der gesamte im Reifen vorhandene Stahl gelöst werden. Die wertvollen Stahldrähte werden gepresst und an Stahl- und Schrotthändler verkauft.

Diese vier aus Altreifen-Pyrolyseanlagen gewonnenen Produkte haben ein breites Anwendungsspektrum und machen dieses Projekt zu einer äußerst profitablen und umweltfreundlichen Investitionsmöglichkeit. Hier listen wir auch die Gewinnanalyse einer Altreifen-Pyrolyseanlage als Referenz auf.

Gewinnanalyse einer Altreifenpyrolyseanlage

Wenn Sie sich am Projekt einer Altreifen-Pyrolyseanlage beteiligen und fortschrittliche Ausrüstung erhalten möchten, um eine effiziente und zuverlässige Produktion von Heizöl, Ruß und Stahldraht aus Altreifen zu gewährleisten. Gerne können Sie Ihre Anfrage an senden Chinas führender Hersteller von Pyrolyseanlagen -Henan Doing Company für professionelle Lösungen!