Was ist Plastik- und Reifenkautschuk -Pyrolyse?
Plastik- und Reifenkautschuk -Pyrolyse besteht darin, Kunststoff- und Reifenkautschuk in einer hohen Temperatur von 400 bis 450 Grad Celsius zu unterziehen, ohne dass Sauerstoff vorliegt. Im Falle eines Sauerstoffs wird Plastik verbrannt. Während der Pyrolyse bricht Plastik und Reifenkautschuk in kleinere Moleküle von Pyrolyseöl, Pyrolysegas und Carbonschwarz ab. Wie Plastik- und Reifengummi sind auch Pyrolyse -Endprodukte Kohlenwasserstoffe. Pyrolyse ist eine großartige Möglichkeit, Abfallkunststoffe und Reifenkautschuppen zu recyceln. Nachfolgend sind die Vorteile von Müllplastik- und Reifengummipyrolyse aufgeführt.
Der Vorteil der Plastik- und Reifengummipyrolyse:
Recycelt die Synergie aus Kunststoff und Reifenkautschuk in nutzbares Heizöl.
Bietet erneuerbare Energiequelle.
Das Produkt kann als Kraftstoff in bestehenden Industriekesseln und -öfen verwendet werden. Endprodukte können auch zur Erzeugung von Strom verwendet werden.
Beseitigt die Gefahr von Landverschmutzung durch Abfallkunststoffe und Reifen.
Umwandle Abfall in Energie.
Löscht Dumping Yards und Umgebung von nicht biologisch abbaubaren Kunststoff- und Reifen -Ubber -Abfällen.
Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfallreifen Gummiplastik
Abfallreifen/Gummi-/Platik -Pyrolyse ist eine Thermo -Zersetzung von Reifenpolymer, da Abfallreifen langkettige Polymere sind, die mehr als 50.000 Kohlenstoffatome enthalten, die in einer Kreuzverbindung oder gerade Kette aneinander angebracht sind.
Für kontinuierliche Abfallreifenpyrolyseanlage kann der Rohmaterial Abfallreifen, Kunststoff und andere Gummi sein. Wenn Ihr Rohmaterial Abfallreifen ist, können Sie nach der Pyrolyseverarbeitung Heizöl, Carbonschwarz und Stahldraht erhalten. Das Folgende finden Sie die Funktion von Produkten aus kontinuierlichen Abfallreifenkautschukplastik -Pyrolyseanlagen.
Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfallreifen Gummi -Kunststoff -Arbeitsprozess
1.Die Ausgangsmaterial aus kontinuierlichen Abfallreifen -Gummi -Kunststoff -Pyrolyse -Plantagen zerkleinerte Reifen-/Kunststoff-/Gummi -Chips mit Größen von weniger als 50 x 50 mm. Der Ausgangsmaterial wird kontinuierlich in den Reaktor der Pyrolyseanlage von kontinuierlichen Abfällen von Reifenkautschukplastikern durch dediziertes luftdichtes Fütterungsgerät zusammen mit einem Schwefelübertragungskatalysator mit niedrigem Temperatur.
2. Der Dampf aus Abfallreifen/Kunststoff/Gummipyrolyse wird hauptsächlich in flüssiges Heizöl und eine kleine Menge nicht kondensierbarer brennbarer Gas kondensiert. Das Heizöl wird für den Umsatz oder eine weitere Destillation gelagert.
Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfallreifen Gummiplastik
3. Das nicht kondensierbare brennbare Gas wird geschrubbt und verbrannt, um genügend Wärme für kontinuierliche Abfallreifen-Kautschukplastik-Pyrolyseanlage zu liefern. Das Abgas wird größtenteils recycelt, um Energie zu sparen und die Betriebskosten zu senken und nach mehreren Reinigungsprozessen in Übereinstimmung mit dem lokalen Emissionsstandard teilweise freigegeben zu werden
4. Der feste Ausgang enthält Rohkohleschwarz und Stahl, der durch Magnetabscheider getrennt wird. Das Rohkohlenstoffschwarz wird kondensiert und durch das geschlossene Fördersystem in das Carbon Black-Produktionssystem übertragen, um weiter in industrielles Carbonschwarz oder andere chemische Materialien zu verarbeiten. Der getrennte Stahl wird zum Marktpreis verkauft.
Kontinuierlicher Abfallreifen Gummi -Kunststoff -Pyrolyseanlagenvorteil
Kontinuierlicher Abfallreifen Gummi -Kunststoff -Pyrolyseanlagenvorteil
1. Sicher: Der Betrieb wird hauptsächlich über ein hohes Automatisierungssystem betrieben und umfasst spezielle Geräte, darunter Ventil, Thermometer, Wasserdichtung, Druckwert, Ölwasserabscheider unter anderem. Darüber hinaus enthält das System strenge Testgeräte aus dem Rohstoff, die den Rohstoff bei jedem Schritt bis zur Produktion der Geräte testen.
2. Dieser Prozess, wenn umweltfreundlich: Die kontinuierliche Abfall -Plastik -Recyclinganlage recycelt nicht nur Abfall Kunststoff, dass ein hoher Umweltschadstoff, sondern auch den Abfall um das marktfähige Produkt von Branchen umdreht.
3.. Merkmale Automatisierungsgrad: Die vollständige Prozessstartform, die den Abfallkastzstoff in das System zum Entladen des CO2 -Schwarzes füttert, wird von SPS sehr kontrolliert.
Kontinuierliche Abfallreifen Gummi -Kunststoff -Pyrolyseanlage Technische Daten
|
NEIN. |
Artikel |
Spezifikationen |
|
1 |
Modell |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Kollektion |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Leistung |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
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4 |
Arbeitstyp |
Kontinuierlich |
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5 |
Reaktor Deisgn |
Mutiple -Reaktoren (die Menge und Größe hängt vom Rohstoffzustand ab) |
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6 |
Rotieren |
Intern rotieren |
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7 |
Kühlsystem |
Recycling -Ablaufkühlung |
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8 |
Reaktormaterial |
Q245R/Q345R -Kesselplatte |
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9 |
Heizmethode |
Indireakte Heißluftheizung |
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10 |
Kraftstoffheizung |
Heizöl/Gas |
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11 |
Ausgangsmaterial |
Abfallreifen/Kunststoff/Gummi |
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12 |
Ausgabe |
Heizöl, Carbonschwarz |
Kontinuierliche Abfallreifen -Gummi -Kunststoff -Pyrolyseanlagenanwendung
Der Prozentsatz der Pyrolysepflanze der kontinuierlichen Abfallreifenkautschukplastik
Heizöl (45% bis 52%)
Die Hauptanwendung von Ölprodukten, die von unserer Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfälle von Gummi -Kunststoffen hergestellt werden, ist das Heizöl, das für industrielle und kommerzielle Zwecke weit verbreitet ist. Wie Kraftwerksfabrik, Glasfabrik, Zementfabrik, Keramikfatorin.
Anwendung von CO2 -Schwarz
CO2 -Schwarz (30%) des kontinuierlichen Abfallreifens Gummi -Plastikpyrolyseanlage Carbon Schwarz ist das Hauptprodukt, das von der Pyrolyse -Technologie recycelt wird. Die Menge an recyceltem Carbonschwarz beträgt 30% bis 35% der Gesamtmenge an im System recycelten Schrottplastik. Carbon Black kann auf elektrische Kabelmantelung, schwarzer Nylonbeutel, Gummi -Additiv angewendet werden
Ölgas (ca. 10%)
Während des Pyrolyseprozesses erhalten wir ungefähr 10% pyrolytische Gase. Die Hauptkomponente dieser Gase ist Methan (CH4), sodass wir diese Gase nicht kondensieren und aufbewahren können. Wir verwenden diese Gase, um den Reaktor zu erwärmen, und können Gase für andere Heizanwendungen überschreiten.
Stahldraht (12% bis 15%)
Das dritte Produkt der Pyrolysisanlage von kontinuierlichen Abfällen von Reifenkautschuken ist Stahldraht, die Menge an Stahldraht beträgt etwa 10% bis 15% je nach Reifenqualität. Es ist sehr einfach, Stahldrahtkratzen auf dem lokalen Markt zu verkaufen.
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