
Une nouvelle conception entièrement déchet la plante de pyrolyse en plastique est un processus nouvellement développé en faisant un groupe. Il utilise une réaction chimique de pyrolyse pour séparer les solides des déchets tels que les pneus, les plastiques et le caoutchouc en carburant, noir de carbone et gaz combustibles à des températures élevées.
Faire la nouvelle conception du groupe Pyrolyse continue de pyrolyse
Pyrolyse entièrement continue composants de la machine des plantes
Y compris le système de concassage des pneus / plastique, le système d'alimentation continue, le système de pyrolyse rotatif continu, le système de scories continu, le système de refroidissement continu, le système de désodorisant, le système de récupération des gaz d'échappement continue, le système continu de purification des gaz de combustion. Il fonctionne sous un système entièrement scellé avec un niveau d'automatisation très élevé et aucune opération manuelle d'alimentation et de slaging n'est requise. Les processus entièrement automatiques et mécaniques garantissent que l'environnement de travail est complètement sûr et propre.
Détails de conception des usines de pyrolyse en plastique entièrement continues
Les avantages de la nouvelle conception entièrement déchets en plastique en plastique :
1) s'adapter à la rotation externe et chauffer uniformément le réacteur à 360 °. Aucune partie du réacteur n'est chauffée pendant longtemps, de cette manière, notre réacteur a une durée de vie plus longue.
2) Conception de lame en spirale à l'intérieur du réacteur, la matière première est exécutée le long de la paroi intérieure du réacteur. La matière première se déplace uniformément à l'intérieur du réacteur, contacte directement la surface de transfert de chaleur et reçoit immédiatement la chaleur. L'échange de chaleur est réparti rapidement et uniformément, et le processus de pyrolyse est considérablement amélioré.
3) Le réacteur et les mangeoires adoptent le moteur résistant à l'explosion de conversion de fréquence, qui peut ajuster le temps de séjour des matières premières dans le réacteur en fonction des conditions de pyrolyse des matières premières dans le réacteur, afin d'atteindre le but d'ajuster la quantité de traitement et l'état de pyrolyse, afin que les matières premières répondent aux exigences. Dans le cas d'un montant de traitement, il est suffisamment décomposé pour augmenter le rendement en pétrole.
Usine de pyrolyse en plastique entièrement entièrement continu
4) Notre réacteur peut être alimenté par des particules de caoutchouc de pneus sans fil en acier et des particules de caoutchouc de pneu à fil d'acier. Le noir de carbone peut également être séparé du fil d'acier lorsque le noir de carbone est déchargé. Si la matière première ne contient pas de fil en acier, le réacteur peut augmenter la capacité de traitement de 10%. En train de décharger du noir de carbone, le fil d'acier et le noir de carbone peuvent être refroidis et peuvent être directement collectés et sauvés. Temps de refroidissement, améliorer l'efficacité de la production.
5) En utilisant le brûleur comme source de chaleur, notre réacteur recycle le gaz combustible non condensable généré par la pyrolyse des pneus et passe le brûleur de gaz d'échappement comme deuxième source de chaleur du réacteur pour atteindre "l'autosuffisance" et économiser la consommation de carburant. Réduira les coûts de production et augmentera les revenus des clients. De plus, les gaz de combustion après combustion du gaz d'échappement sont effectivement traités pour répondre aux normes environnementales pour les émissions de gaz de combustion.
Désormais, le pays a émis des politiques pertinentes pour soutenir le recyclage des pneus de déchets, ce qui est suffisant pour indiquer que l'industrie de la transformation des pneus de pneus à grande échelle sera un énorme marché potentiel à l'avenir. Par conséquent, investir dans une nouvelle usine de pyrolyse en plastique entièrement entièrement entièrement entièrement entièrement est la meilleure opportunité d'investissement pour vous de saisir des parts de marché à l'avenir!
Les paramètres techniques spécifiques de la nouvelle conception entièrement déchets entièrement déchets en plastique de pyrolyse de groupe:
Article | Référence | |
1 | Méthode de travail | Entièrement automatique, pas d'arrêt même une seconde. |
2 | Structure du réacteur | Réacteur eexternal tourne. Le matériau se déplace à l'intérieur du réacteur via un dispositif de guidage. |
3 | Taille du réacteur | ¢ 1,2 m × 9,5 m selon le matériel réel |
4 | Consommation d'électricité des réacteurs | 55 kW |
5 | Méthode de chauffage | Chauffage indirect, pas de feu direct au réacteur |
6 | Ressource de chauffage | Huile, gaz déchet recyclé. |
7 | Méthode de refroidissement | Recyclage de l'eau (consommation d'eau: perte d'évaporation de 10 kg / t) |
8 | Scellage | Scellant dur et doux. Utilisez principalement le scellage doux. |
9 | Méthode de contrôle | Manuel de contrôle automatique intelligent et de fréquence variable: peut également être créé du système PLC complet sans aucun contrôle manuel en fonction de l'exigence du client (prix de ce besoin de discuter) |
10 | Zone | 1000 m² |
11 | Matériau du réacteur | Q345R (l'acier inoxydable est disponible avec un prix différent si nécessaire) |
12 | Vie machine | 5-10 ans selon le matériel |
Les produits finaux d'une usine de pyrolyse en plastique entièrement continue sont les suivants:
1. Huile de carburant: le lait de carburant est largement utilisé dans les carburants de la chaudière marine, les carburants de la fournaise, les fours métallurgiques et d'autres carburants de la fournaise industrielle. Selon l'usage, le huile à carburant peut être divisé en lait de carburant marin, du mazout à carburant et autres huile à carburant. Selon les statistiques du National Bureau of Statistics, la consommation de huile à carburant chinoise est principalement concentrée dans la production d'électricité, le transport, la métallurgie, l'industrie chimique, l'industrie légère et d'autres industries.
Pyrolyse en plastique continu Utilisation du pétrole
2. La farine raffinée peut être utilisée dans la production de pneus neufs, de semelles en caoutchouc et de pigments.
Pyrolyse en plastique continu Utilisation du noir de carbone
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