Le pneu à déchets continus entièrement automatique à l'usine de pétrole est une amélioration significative basée sur le pneu à déchets intermittents existants pour les usines d'huile au pays et à l'étranger. Le pneu des déchets continus entièrement automatique à l'usine de pétrole a pleinement réalisé le fonctionnement automatique et peut prolonger la vie de 5 à 6 ans par rapport aux pneus déchets intermittents à l'usine de pétrole.
Le pneu à déchets continu entièrement automatique à l'usine de pétrole est principalement utilisé pour convertir les pneus déchets en pile à carburant, en noir de carbone et en acier, et ses principaux composants incluent le concasseur de pneus, l'auto-alimentation, le réacteur de pyrolyse, le condenseur, le dispositif de décharge en noir de carbone, le nettoyage des gaz de la queue et le système d'élimination des odeurs, le système de nettoyage des gaz à canon.
Image des déchets continus entièrement automatiques à l'image de la plante à l'huile
1.Tire Crusher
Un broyeur de pneus peut écraser les pneus de déchets en petits morceaux. Avant de nourrir les pneus de déchets dans le réacteur de pyrolyse, vous devez utiliser le broyeur de pneus pour prétraiter les pneus de déchets, afin qu'ils puissent être entièrement pyrolysés et obtenir un rendement à l'huile élevé.
Machine de broyage / déchiquetage de pneu déchet en caoutchouc
2.Auto-feeder
Auto-Feder est un convoyeur à vis scellé long, qui peut transporter automatiquement les pièces de pneu déchet dans le réacteur de pyrolyse. Parce que le processus d'alimentation est scellé, il est plus sûr et ne pollue pas l'environnement.
3. réacteur de pyrolyse
Le réacteur est la partie principale du pneu des déchets continu entièrement automatique à l'usine d'huile, où les pneus de déchets sont traités. Nous avons conçu la structure du réacteur est une rotation à 360 degrés, ce qui fait chauffer uniformément le réacteur. Cette conception spéciale prolonge la durée de vie du réacteur et améliore la vitesse de pyrolyse.
Réacteur en pyrolyse continue entièrement automatique
4.Condenser
Le condenseur est utilisé pour refroidir le gaz d'huile produit par pyrolyse dans l'huile liquide. Par rapport aux condenseurs ordinaires, nous avons conçu un système de condensation en trois étapes qui utilise une combinaison de condenseurs verticaux et horizontaux, avec une grande zone de refroidissement et un bon effet de refroidissement, ce qui augmente considérablement les taux d'administration d'huile. Il est facile à entretenir et les clients n'ont pas besoin de nettoyage fréquent. Dans le même temps, l'eau de refroidissement n'est pas en contact direct avec l'huile qui peut être recyclée, il est donc respectueux de l'environnement.
5.Carbone Black Discharging Dispositif
Semblable à l'automobile, le dispositif de décharge de carbone noir est également une série de convoyeurs à vis scellés qui déchargement automatiquement les scories, ce qui permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre.
6. Système de nettoyage des gaz et d'élimination des odeurs
Le gaz de queue est composé principalement de gaz combustibles et de sulfure d'hydrogène qui est le résidu de pyrolyse et de condensation. Après le traitement avec un système de nettoyage des gaz de queue et d'élimination des odeurs, le gaz de queue peut être recyclé à la fournaise pour chauffer le réacteur.
7. Système de nettoyage de gaz
Notre système de nettoyage des gaz de combustion se compose de trois couches: épurateur de poussière d'eau, plus collecteur de poussière et tour de désulfuration et de purification. Grâce à ces trois étapes, les gaz d'échappement de la combustion de carburant peuvent répondre aux normes locales de protection de l'environnement, assurant une production sans pollution.
Dispositifs environnementaux d'une usine de pyrolyse continue entièrement automatique
Les usines de pneu à déchets continues entièrement automatiques pour la pyrolyse de pétrole représentent une progression importante du recyclage des pneus et des déchets, offrant une efficacité, une évolutivité et des avantages opérationnels accrus. Voici leurs caractéristiques clés:
Opération sans interruption 24/7: Conçu pour l'alimentation continue des matières premières et la décharge continue des produits (huile, gaz, noir de carbone, fil d'acier), éliminant les temps d'arrêt entre les lots. Faire une usine de pyrolyse continue peut fonctionner en continu pendant environ 2 mois.
Manipulation robuste des matériaux: Organisé avec des convoyeurs à vis spécialisés, des conceptions de four et d'autres systèmes de manutention pour déplacer de manière fiable les matières premières dans des conditions à haute température.
PLC Contrôle de processus automatisé: Incorporez généralement des systèmes d'automatisation avancés pour un contrôle précis de la température, de la pression, du temps de séjour et du flux de matériaux, garantissant une qualité de produit cohérente.
Système PLC de faire une usine de pyrolyse continue entièrement automatique
Capacité de débit élevé: Capable de traiter de plus grands volumes de matières premières sur des périodes prolongées par rapport aux systèmes de lots. La capacité de traitement de l'usine de pneu continu entièrement automatique à l'usine de pyrolyse de pétrole peut atteindre 50 tonnes / par ensemble / par jour.
Séparation intégrée de produits: Présentent souvent des systèmes intégrés pour la séparation efficace et automatique de l'huile de pyrolyse, de la synthèse, du char (noir de carbone) et du fil d'acier.
Intégration énergétique: Les conceptions avancées incluent souvent des systèmes de récupération de chaleur et l'utilisation de Syngas générés pour préchauffer les matières premières entrantes, améliorant l'efficacité énergétique.
Émissions plus basses et conformité: Purification intégrée des gaz (épurateurs, système de déjarmand, tour de désulfurisation et dénitrification) et de surveillance en temps réel, rencontrant le conseil de contrôle mondial de la pollution et les normes mondiales d'émission - critique pour les projets durables.
Les données techniques de pneu à déchets continus entièrement automatique à l'usine de pétrole
| Non. | Article | Caractéristiques | ||||||
| 1 | Modèle | DY-C-15 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Cpacité | 15T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | Pouvoir | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Type de travail | Continu | ||||||
| 5 | Réacteur Deisgn | Réacteurs mutiles (la quantité et la taille dépend de la condition de matière première) | ||||||
| 6 | Tournant | Rotation interne | ||||||
| 7 | Circuit de refroidissement | Refroidissement du gaspillage recyclé | ||||||
| 8 | Matériau du réacteur | Q245R / Q345R Plaque de chaudière | ||||||
| 9 | Méthode de chauffage | Chauffage à l'air chaud indirect | ||||||
| 10 | Carburant chauffant | Mazout / gaz | ||||||
| 11 | Matière première | Pneu déchet / plastique / caoutchouc | ||||||
| 12 | Sortir | À la carburant, noir de carbone | ||||||
Les plantes de pyrolyse continue transforment efficacement les pneus de fin de vie, la poudre de caoutchouc, les plastiques et autres déchets organiques en matières premières secondaires précieuses. Le processus donne un mélange cohérent de produits, chacun avec des applications commerciales diverses et importantes.
Produits finaux clés et leurs applications:
1. Huile de pyrolyse (huile de pyrolyse des pneus / carburant dérivé des pneus TPO / TDF): Un carburant liquide produit à partir de la décomposition thermique des matières organiques, principalement des hydrocarbures. La qualité et la composition varient en fonction de la matière première et des conditions de processus.
Les utilisations de l'huile de pyrolyse dérivée des pneutes
A. Rendement typique (à partir des pneus): varie généralement de 35% à 50% en poids de la matière première d'entrée.
B. Applications spécifiques:
①Huile de carburant: Peut être utilisé comme valeur calorifique carburant dans les fours industriels, les chaudières, la centrale à pile à carburant (centrale électrique HFO) et les fours à ciment / acier / brique / porcelaine.
②Affinage diesel: Après un traitement approprié, il peut être affiné dans un diesel non standard pour une application supplémentaire, comme les générateurs diesel, les machines lourdes comme les camions, les navires, les bateaux, les tracteurs, le rouleau de route, etc.
2. Noir carbone (pyrolyse en carbone / carbone récupéré en noir / RCB): Le résidu solide restant après les composants volatils a été pyrolysé. Il s'agit d'un matériau carboné avec des propriétés similaires à Virgin Carbon Black.
La pyrolyse des pneus déchets a récupéré les usages de noir en carbone
A. Rendement typique (à partir des pneus): varie généralement de 30% à 45% en poids de la matière première d'entrée.
B. Applications spécifiques:
Industrie du caoutchouc: une charge de renforcement clé dans la fabrication de pneus neufs, de tuyaux en caoutchouc, de ceintures et d'autres produits en caoutchouc, remplaçant souvent une partie du noir de carbone vierge.
Pigment: utilisé comme pigment noir dans les encres, les peintures, les revêtements et les plastiques.
Matériel conducteur: applications en plastiques, en électronique et batteries en raison de sa conductivité.
Amélioration des matériaux: Peut être utilisé pour améliorer les propriétés d'autres matériaux comme le béton ou les polymères.
3. Syngas (gaz de synthèse): Un mélange de gaz combustibles, principalement d'hydrogène (H₂) et de monoxyde de carbone (CO), ainsi que de plus petites quantités de méthane (CH₄), de dioxyde de carbone (CO₂) et d'autres hydrocarbures.
Système de récupération de pyrolyse des pneus Syn-Gas
A. Rendement typique (à partir des pneus): varie généralement de 10% à 20% en poids de la matière première d'entrée.
B. Applications spécifiques:
①Génération d'énergie sur site: utilisé pour alimenter l'usine de pyrolyse elle-même, préchauffer les matières premières ou fournir de la chaleur à d'autres processus, réduisant considérablement la dépendance à l'énergie externe.
②Gaz carburant: peut être utilisé comme carburant dans les moteurs industriels ou les turbines.
4. Fil en acier (des pneus): Le métal ferreux s'est rétabli des ceintures en acier et des perles de pneus.
A. Rendement typique (à partir des pneus): varie généralement de 10% à 20% en poids de la matière première d'entrée.
B. Applications spécifiques:
①Recyclage de la ferraille: directement vendu aux fonderies et aux aciéries pour le retraitement dans de nouveaux produits en acier.
②Matériaux de construction: Peut parfois être incorporé dans des mélanges d'agrégats ou de béton de construction.
Il s'agit de l'ensemble du système d'un pneu à déchets continus entièrement automatique à l'usine de pétrole. Le plus grand avantage du pneu à déchets continu automatique complet de l'usine d'huile est qu'il peut continuellement nourrir et décharger les scories, garantissant 24 heures de travail ininterrompu et améliorant considérablement l'efficacité. De plus, nous avons également des pneus déchets intermittents à faible coût à l'usine de pétrole.
Réacteur de l'usine de pyrolyse continue entièrement automatique installée en faisant
Jusqu'à présent, notre usine de pneus / plastique / pétrole à l'usine de pyrolyse pétrolière à l'abri des pneus / pétroles a été exportée vers plus de 100 pays et régions. Et les pneus continus entièrement automatiques avancés pour les usines pétrolières ont été bien installés et exploités dans de nombreux comptes, comme l'Inde, la Russie, le Brésil, la Chine, l'Espagne, le Kazakhstan, etc. Nos machines ont une bonne qualité, une entretien pratique et une durée de vie à longue durée de service. Si vous avez une usine pour acheter des pneus déchets à l'usine d'huile, bienvenue pour nous consulter.
Contactez-nous
CONTACTEZ-NOUS
