Новый дизайн полностью непрерывный пластиковый пиролиз

Новый дизайн полностью непрерывный пластиковый пиролиз - это процесс, недавно разработанный с помощью группы. Он использует химическую реакцию пиролиза для отдельных твердых веществ отходов, таких как шины, пластмассы и резина, в топливо, углеродное черное и горючие газы при высоких температурах.

Создание нового дизайна группы непрерывное пиролизное растение

Полностью непрерывные компоненты пиролизиса

Включая шину/пластиковую систему дробления, систему непрерывного подачи, систему непрерывного вращающегося пиролиза, непрерывную систему шлаков, систему непрерывного охлаждения, дезодорирующую систему, систему непрерывного восстановления выхлопных газов, система непрерывного очистки дымовых газов. Он работает под полностью герметичной системой с очень высоким уровнем автоматизации, а не требуется никаких ручных кормов и шлаковых операций. Полностью автоматические и механические процессы гарантируют, что рабочая среда полностью безопасна и чистая.

Полностью непрерывные отходы пластиковые пиролизы детали дизайна завода

Преимущества нового конструкции полностью непрерывные отходы пластиковой пиролиз :

1) Адаптироваться к внешнему вращению и равномерно нагреть реактор 360 °. Ни одна часть реактора не нагревается в течение долгого времени, таким образом, наш реактор имеет более длительный срок службы.

2) Спиральное лезвие внутри реактора, сырье проходит вдоль внутренней стенки реактора. Сырье равномерно перемещается внутри реактора, непосредственно контактирует с поверхностью теплопередачи и сразу же получает тепло. Теплообмен быстро и равномерно распределен, и процесс пиролиза значительно улучшен.

3) Реактор и фидер принимают мотор, защищенный от частоты, который может регулировать время пребывания сырья в реакторе в соответствии с условиями пиролиза сырья в реакторе, чтобы достичь цели корректировки количества обработки и состояния пиролиза, чтобы сырье соответствовало требованиям. В случае суммы обработки он достаточно разложен для увеличения урожайности масла.

3D полностью непрерывные отходы пластиковой пиролиз

4) Наш реактор может быть накормлена стальной проволочной резиновой резинами и стальной проводной шин -резиновыми частицами. Углеродный черный также может быть отделен от стальной проволоки при сбросе углеродного черного. Если сырье не содержит стальной проволоки, реактор может увеличить пропускную способность обработки на 10%. В процессе разгрузки углеродного черного стальной проволоки и углерода -черного можно охладить и можно было бы сэкономить и сохранить. Время охлаждения, повышение эффективности производства.

5) При использовании горелки в качестве источника тепла, наш реактор перерабатывает неработаемый горючий газ, генерируемый пиролизом шин, и пропускает горелку выхлопного газа в качестве второго источника тепла реактора для достижения «самодостаточной» и экономии потребления топлива. Сократит сокращение производственных затрат и увеличит доход от клиентов. Кроме того, дымовой газ после сжигания выхлопного газа эффективно обрабатывается в соответствии с экологическими стандартами для выбросов дымовых газов.

Теперь страна выпустила соответствующую политику для поддержки утилизации отходов шин, что достаточно, чтобы указать, что крупномасштабная отрасль переработки отходов шин станет огромным потенциальным рынком в будущем. Таким образом, инвестиции в новый дизайн полностью непрерывные отходы пластиковой пиролизы теперь являются лучшей инвестиционной возможностью для вас, чтобы захватить долю рынка в будущем!

Конкретные технические параметры нового дизайна полностью непрерывная пластиковая пиролизисная установка:

Окончательные продукты полностью непрерывного пластикового пиролиза:

1. Топливо -мазут: мазут широко используется в морских котлах, топливе для печи, металлургических печи и других промышленных топливах для печи. Согласно использованию, мазут может быть разделен на морское масла, мазут печи и другие масла. Согласно статистике Национального бюро статистики, потребление масла в Китае в основном сосредоточено на производстве электроэнергии, транспортировке, металлургии, химической промышленности, легкой промышленности и других отраслях промышленности.

Непрерывное пластиковое пиролиз Использование масла топлива

2. Углеродный черный: углеродный черный в основном используется для сжигания шариков или изысканного фрезерования. Рафинированная мука может использоваться при производстве новых шин, резиновых подошв и пигментов.

Непрерывное пластиковое пиролиз