तेल के लिए रबर टायर का पायरोलिसिस कैसे होता है?

25 अप्रैल, 2018 11:20:01 अपशिष्ट टायर/प्लास्टिक पाइरोलिसिस संयंत्र ऑनलाइन चैट करें एक संदेश छोड़ें

तेल मशीन के लिए रबर टायर का पाइरोलिसिस

पाइरोलिसिस तेल के लिए रबर का टायर अपशिष्ट रबर टायर के 100% रीसाइक्लिंग का मतलब है, सभी उच्च मूल्यवान कच्चे माल को सुचारू रूप से निकाला जाता है, ईंधन तेल के लिए अपशिष्ट रबर टायर का पायरोलिसिस पायरोलिसिस अपशिष्ट रबर टायर को 4 हरे उत्पादों के लिए कर सकता है: टायर ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक, स्टील के तार और उच्च कैलोरी दहनशील गैस, जिसका उपयोग पीढ़ी विद्युत ऊर्जा, गर्मी, भाप, या हाइड्रोजन के लिए किया जा सकता है।

तेल के लिए रबर टायर का पायरोलिसिस?

तेल मशीन काम करने की प्रक्रियाओं के लिए रबर टायर का पाइरोलिसिस

    स्क्रैप रबर टायर को साफ किया जाता है और रिएक्टर के अंदर पूरे टायर के रूप में रखा जाता है या स्टैक किया जाता है।

    1. रिएक्टर को भट्ठी के अंदर रखा जाता है, ऑक्सीजन की निकासी प्रक्रिया के बाद, थर्मल प्रक्रिया शुरू होती है।
   2। रबर टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया रिएक्टर के अंदर सामग्री पर पहल करती है और इसे समरूप रूप से गर्म किया जाएगा।
    3. यह डिपोलीमराइजेशन / डिगासिंग प्रक्रिया सामग्री के आधार पर 3-5 घंटे चलती है।
   4। रबर टायर रीसाइक्लिंग पाइरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान गैस बाय-प्रोडक्ट्स उत्पन्न होते हैं और हाइड्रोकार्बन के लिए एक विशेष हीट एक्सचेंजर के माध्यम से प्रवाहित होते हैं, यह पायरोलिसिस गैस को तेल से अलग करता है, जिसे संक्षेपण कहा जाता है।
    3. गैर-कांटेदार पाइरोलिसिस गैस एक विशेष निस्पंदन की तरह, डिसल्फराइजेशन और सफाई के लिए गैस-स्क्रबर के माध्यम से प्रवाहित होगी और उसके बाद भंडारण के लिए गैस दबाव टैंक में पंप किया जाएगा।
   4। इस दबाव वाले टैंक से गैस विद्युत ऊर्जा उत्पादन के लिए एक जनरेटर के लिए बहती है, या वैकल्पिक रूप से एक ट्रक पर एक गैस्टैंक में बेचा और पंप किया जाता है।
    5. कंडेनसेबल हाइड्रोकार्बन को पायरोलिसिस तेल के रूप में एकत्र किया जाता है और निस्पंदन के लिए उपलब्ध है और गर्मी के रूप में उपयोग करने योग्य है, बिजली या हाइड्रोजन उत्पादन उत्पन्न करने या ताजा कार्बन ब्लैक बनाने के लिए।
    6. पूरे रबर टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया के अंत के बाद, रिएक्टर को ओवन से हटा दिया जाता है। एक नया बैच अंदर रखा गया है। मॉड्यूलर डिजाइन के कारण, किसी भी वांछित क्षमता के लिए एक उत्पादन संयंत्र को आसानी से बनाया जा सकता है।
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   8। साफ कार्बन चार को अब बकेट कन्वेयर के माध्यम से एक मिलिंग/पीस सेक्शन में स्थानांतरित किया जाता है।
   9। पीसने की प्रक्रिया के बाद सीबी को फिनिशिंग प्रक्रिया के लिए उपकरणों को पेलिटाइजिंग करने के लिए स्थानांतरित कर दिया जाएगा।
10। अंत में पेलेटाइज्ड सीबी (छर्रों/ग्रेन्युल) को जंबो बैग या 20 किलोग्राम बोरे में बेचने और/या अस्थायी भंडारण के लिए तैयार किया जाएगा।
   11। पूरे काम के कदम और प्रसंस्करण पर्यावरण के लिए किसी भी हानिकारक प्रदूषण के बिना किया जाता है।

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