Abfallpyrolyse -Destillationspflanze FAQs

Wie führt die Pyrolyse von Gummireifen zu Öl?

Pyrolyse von Gummireifen zu Öl
Pyrolyse von Gummireifen zu Ölmaschine

 
Pyrolyse von Gummireifen zu Öl bedeutet 100% Recycling von Abfallreifen, alle hohen wertvollen Rohstoff werden reibungslos extrahiert. Pyrolyse von Gummireifen zu Heizöl -Dose Pyrolyseabfall -Gummi -Reifen bis 4 grüne Produkte: Reifenheizöl, Kohlenstoffschwarz, Stahldraht und hohe Kalorien -Brennstoff -Gas, die für die Erzeugung elektrischer Energie, Wärme, Dampf oder Wasserstoff oder Wasserstoff verwendet werden können.

Pyrolyse von Gummireifen zu Öl?
Reifen zu Öl
Pyrolyse von Gummireifen zu Ölmaschinenarbeitsprozessen

    Schrottreifen werden gereinigt und in den Reaktor in den Reaktor platziert oder gestapelt, als ganze Reifen, die nicht geschützt sind.

    1. Der Reaktor wird nach dem Evakuierungsprozess von Sauerstoff in den Ofen platziert, der thermische Prozess beginnt.
   2. Der Pyrolyseprozess des Gummi -Reifens in Reaktor initiiert in den Inhalt und wird homogen erhitzt.
    3. Als der Depolymerisations- / Entgasungsprozess läuft je nach den Zutaten 3-5 Stunden.
   4. Während des Pyrolyseprozesses des Gummi-Reifens werden die Gasnebenprodukte erzeugt und fließt durch einen speziellen Wärmetauscher für Kohlenwasserstoffe, es trennt das Pyrolysegas vom Öl, das als Kondensation bezeichnet wird.
    3.Das nicht kondensierbares Pyrolysegas fließt zur Entschwefelung und Reinigung durch einen Gas-Scrubber wie eine spezielle Filtration und wird danach zur Lagerung in einen Gasdrucktank gepumpt.
   4. Aus diesem unter Druck stehenden Tank fließt der Gas für die Erzeugung elektrischer Energie zu einem Generator, oder wird alternativ verkauft und in einen Gastank an einem LKW gepumpt.
    5.Der kondensierbarer Kohlenwasserstoff wird als Pyrolyseöl gesammelt und für die Filtration verfügbar und als Heizöl als Heizöl zur Erzeugung von Strom- oder Wasserstoffproduktion oder zur Herstellung von frischem Carbonschwarz verwendet.
    6. Nach dem Ende des Pyrolyseprozesses des gesamten Gummi -Reifens wird der Reaktor aus dem Ofen entfernt. Innen wird eine neue Charge platziert. Aufgrund des modularen Designs kann eine Produktionsanlage für jede gewünschte Kapazität problemlos gebaut werden.
   7. Der pyrolysierte Gummireifen als Verbundcharge (Kohlenstoffchar- und Stahldrähte) wird an die Entladungsstation übertragen, wo der Stahl vom Kohlenstoffhals getrennt ist.
   8. Der gereinigte Kohlenstoffkosten wird nun über einen Eimerförderer in einen Mahl-/Schleifschnitt übertragen.
   9. Nach dem Schleifprozess wird der CB für den Abschluss des Vorgangs auf Pelletisierungsgeräte übertragen.
 10. Schließlich wird der pelletisierte CB (Pellets/Granulat) in Jumbo -Taschen oder 20 kg Säcke verpackt, die für den Verkauf und/oder vorübergehenden Speicher bereit sind.
   11. Die gesamten Arbeitsschritte und -verarbeitung erfolgen ohne schädliche Umweltverschmutzung.

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