¿Cómo la pirólisis de los neumáticos de goma al aceite?
Pirólisis de neumático de goma a máquina de petróleo
Pirólisis de neumático de goma a aceite Significa el 100% de reciclaje de neumáticos de caucho de residuos, todas las materias primas de alta valiosa se extraen suavemente, la pirólisis de los neumáticos de caucho residuales al combustible puede la pirólisis del neumático de caucho de residuos a 4 productos verdes: combustible de neumáticos, negro de carbono, alambre de acero y gas combustible con alto contenido de calorías, que se puede utilizar para la generación de energía eléctrica, calor, vapor o hidrógeno.
¿Pirólisis de neumático de goma a aceite?
Pirólisis de los procesos de trabajo de la llanta de goma a las máquinas de aceite
El neumático de goma de chatarra se limpia y se coloca o apilan dentro del reactor como neumáticos enteros, sin franco.
1. El reactor se coloca dentro del horno, después del proceso de evacuación de oxígeno, comienza el proceso térmico.
2. El proceso de pirólisis de los neumáticos de goma dentro del reactor se inicia en el contenido y se calentará homogéneamente.
3. Entonces el proceso de despolimerización / desgasificación se ejecuta de 3 a 5 horas dependiendo de los ingredientes.
4. Durante el proceso de pirólisis de reciclaje de neumáticos de goma, los subproductos de gas se generan y fluye a través de un intercambiador de calor especial para hidrocarburos, separa el gas de pirólisis del aceite, llamado condensación.
3. El gas de pirólisis no condensable fluirá a través de un buñón de gas para la desulfuración y la limpieza, como una filtración especial y, a partir de entonces, bombeo en un tanque de presión de gas para el almacenamiento.
4. Desde este tanque presurizado, el gas fluye a un generador para la generación de energía eléctrica, o alternativamente se vende y se bombea a un gastank en un camión.
5. El hidrocarburo condensable se recoge como aceite de pirólisis y está disponible para la filtración y que se puede usar como aceite de calentamiento, para generar potencia o producción de hidrógeno o hacer negro de carbono fresco.
6. Después del extremo del proceso de pirólisis de los neumáticos de goma entero, el reactor se retira del horno. Se coloca un nuevo lote adentro. Debido al diseño modular, una planta de producción se puede construir fácilmente para cualquier capacidad deseada.
7. El neumático de caucho pirolizado como lote compuesto (carbonizador de carbono y cables de acero) se transferirá a la estación de descarga donde el acero está separado del carbón de carbono.
8. El carbón de carbono limpiado ahora se transfiere a través del transportador de cubos a una sección de molienda/molienda.
9. Después del proceso de molienda, el CB se transferirá para el proceso de acabado al equipo de pelea.
10. Finalmente, el CB pelletizado (gránulos/granulado) se empaquetará en bolsas jumbo o sacos de 20 kg listos para vender y/o almacenamiento temporal.
11. Todos los pasos de trabajo y el procesamiento se realizan sin ninguna contaminación dañina al medio ambiente.
Whatsapp
