連続的な熱分解植物とバッチ熱分解植物の違いは？

多くの技術的更新と反復の後、熱分解技術は成熟して安定しています。これで、顧客が選択できる連続およびバッチタイプの熱分解プラントがあります。次に、連続的な熱分解技術とバッチの熱分解技術の違いは何ですか？どちらが良いですか？ここでは、参照の詳細をリストします。

バッチ連続熱分解植物の違い

①手術: 継続的な熱分解プラントは、安全性と環境保護の前提の下で24時間の連続運転を実現します。 1つの炉は、飼料ポートからタイヤゴムパウダーを連続的に供給し、反対側の排出ポートからスラグを連続的に放電できます。生産と操作中に炉のドアを開ける必要はありません。これは完全に囲まれた操作です。

そしてために バッチタイプの熱分解プラント、労働者は原料を埋める必要があります。たとえば、廃棄物タイヤ/プラスチックに原材料のバッチでプロセスを取り、炭素黒＆鋼線を冷却して除去した後、次のプロセスが発生します。

10トンのバッチ熱分解プラントの場合、給餌時間は約1.5時間、8〜9時間の処理時間、5時間の冷却時間、1時間の時間を削減します。このプロセスでは、スチールワイヤーは人々によって引き出されるべきです。より伝統的なものなので、このプロジェクトに十分な資金を準備していない人にとっては十分に安価です。

バッチ連続熱分解植物の違い

②スラグ: 連続的な熱分解プラントは、自動スラグアウトシステムを使用しているため、スラグを取り除くために労働力は必要ありません。それどころか、バッチタイプの熱分解プラントには自動スラグアウトシステムが装備されていないため、労働者がスラグアウトする必要があります。さらに、炉が完全に冷却された後、スラグアウトプロセスが開始されることになっています。機器は24時間停止しません。これが、私たちがそれを自動的に連続的な熱分解プラントと呼ぶ理由です。バッチング熱分解プラントよりも便利で十分です。

連続熱分解プラント 15〜50トンの毎日の処理能力があり、処理能力が大きく、生産効率が高くなっています。一方、単一のバッチ熱分解プラントの毎日の処理能力は100kgから20トンです。処理能力はわずかに小さく、動作効率はわずかに低くなります。

バッチ連続熱分解プラントを行う能力

継続的な熱分解プラントは、PLCインテリジェントコントロールを採用しており、より少ない労力が必要です。単一の生産ラインには1〜2人のみがあり、労働強度は低いです。バッチ熱分解プラントでは、材料を供給するための手動または自動フィーダー、ワイヤの手動の引っ張り、および半自動生産操作が必要です。単一の生産ラインには3〜4人が必要であり、より多くの人員が必要です。

連続熱分解植物のPLC制御システム

連続熱分解プラント 気密性、継続的、自動化、環境保護、インテリジェンスの開発方向に沿っており、全国的な奨励された開発プロジェクトです。バッチ熱分解プラントは、国家政策要件と環境保護要件にも準拠していますが、長期的には、機器の更新プロセス中に交換される可能性があります。

バッチ連続熱分解プラントプロジェクト

したがって、まだ熱分解プラントを選択する方法に苦労している投資家は、連続した熱分解プラントとバッチの熱分解プラントの上記の違い、ならびにあなた自身の状況とニーズに基づいて選択することができます。すべての顧客は問い合わせを送信できます。当社のマネージャーは、実際の状況に基づいて、最も費用対効果の高い機器ソリューションをカスタマイズすることもできます。