
Nach vielen technologischen Aktualisierungen und Iterationen ist die Pyrolyse -Technologie ausgereift und stabil geworden. Jetzt gibt es kontinuierliche und Batch -Pyrolyseanlagen für Kunden. Was sind dann die Unterschiede zwischen der kontinuierlichen und der Batch -Pyrolyse -Technologie? Und welches ist besser? Hier listen wir einige Details für Ihre Referenz auf.
Batch kontinuierliche Pyrolyse -Pflanzenunterschiede
①Betrieb: Die kontinuierliche Pyrolyseanlage erkennt den 24 -Stunden -Betrieb unter der Prämisse für Sicherheit und Umweltschutz. Ein Ofen kann kontinuierlich Reifenkautschukpulver aus dem Futteranschluss füttern und kontinuierlich die Schlacke aus dem Entladungsanschluss am anderen Ende entladen. Es ist nicht erforderlich, die Ofentür während der Produktion und des Betriebs zu öffnen, was vollständig geschlossen ist.
Und für Pyrolyseanlage vom Typ Charge , Arbeiter sollten den Rohstoff füllen, zum Beispiel den Abfallreifen/Kunststoff mit einer Menge Rohstoff und nehmen den Prozess auf, und dann wird nach dem Abkühlen und Entfernen des Carbon -Schwarz- und Stahldrahtes das nächste Vorgang stattfinden.
Für eine 10-Tonnen-Batch-Pyrolyseanlage beträgt die Fütterungszeit etwa eineinhalb Stunden, die Zeit für acht bis neun Stunden, die Abkühlzeit für fünf Stunden und die Zeit für eine Stunde. In diesem Prozess sollte der Stahldraht von Menschen herausgezogen werden. Es ist traditioneller, es ist also billig genug für Leute, die nicht genug Geld für dieses Projekt vorbereitet haben.
Batch kontinuierliche Pyrolyse -Pflanzenunterschiede
②Schlacken: Die kontinuierliche Pyrolyseanlage verwendet automatisches Schlackensystem, daher benötigt sie keine Erwerbsbevölkerung, um die Schlacke herauszunehmen. Im Gegenteil, das Batch-Pyrolysewerk ist nicht mit dem automatischen Schlackensystem ausgestattet, daher muss es von den Arbeitnehmern geschlafen werden. Darüber hinaus soll der Aufschlüsselungsprozess begonnen werden, nachdem der Ofen vollständig abgekühlt wurde. Die Ausrüstung hält nicht 24 Stunden lang an. Aus diesem Grund nennen wir es automatisch kontinuierliche Pyrolyseanlage. Es ist bequemer und ausreichender als die Chargenpyrolyseanlage.
Der kontinuierliche Pyrolysepflanze hat eine tägliche Verarbeitungskapazität von 15-50 Tonnen mit großer Verarbeitungskapazität und hoher Produktionseffizienz. Während die tägliche Verarbeitungskapazität einer einzelnen Batch -Pyrolyseanlage 100 kg bis 20 Tonnen beträgt. Die Verarbeitungskapazität ist etwas kleiner und die Betriebseffizienz etwas niedriger.
Kapazitäten der Batch -kontinuierlichen Pyrolyseanlage
Die kontinuierliche Pyrolyseanlage übernimmt SPS intelligente Kontrolle und erfordert weniger Arbeitskräfte. Es gibt nur 1-2 Personen in einer einzigen Produktionslinie und die Arbeitsintensität ist gering. Die Batch-Pyrolyseanlage benötigt manuelle oder automatische Feeder, um Materialien zu füttern, das manuelle Ziehen von Drähten und halbautomatische Produktionsvorgänge. Eine einzelne Produktionslinie erfordert 3-4 Personen und mehr Personal.
SPS -Kontrollsystem der kontinuierlichen Pyrolyseanlage
Der kontinuierliche Pyrolysepflanze steht im Einklang mit der Entwicklungsrichtung von Luftdichtheit, kontinuierlich, Automatisierung, Umweltschutz und Intelligenz und ist ein national ermutigte Entwicklungsprojekt. Das Batch -Pyrolysewerk entspricht auch den nationalen politischen Anforderungen und Umweltschutzanforderungen, aber auf lange Sicht besteht die Möglichkeit, während des Geräte -Update -Prozesss ersetzt zu werden.
Batch kontinuierliche Pyrolyseanlagenprojekte
Daher können Anleger, die immer noch mit der Auswahl der Pyrolyseanlage zu kämpfen haben, eine Wahl treffen, basierend auf den oben genannten Unterschieden zwischen kontinuierlicher und batchpyrolyseanlagen sowie Ihren eigenen Umständen und Bedürfnissen. Alle Kunden können Anfragen senden, und unsere Manager können auch die kostengünstigste Gerätelösung für Sie anhand Ihrer tatsächlichen Situation anpassen.
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