廃棄熱蒸留植物産業情報

プラスチックからオイルテクノロジーを無駄にします

廃棄物プラスチックは、高温の熱分解技術、つまり、燃料油とディーゼルを入手するために廃棄物プラスチックの触媒分解または添加を加熱または追加することによってリサイクルできます。廃棄物プラスチックの熱分解は、環境への汚染だけでなく、エネルギーを効果的に回収することもできます。プラスチック製品を生産する逆のプロセスのような廃棄物プラスチックの熱分解は言えます。
廃棄物プラスチックの組成が異なるため、その熱分解法も異なります。ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリスチレン(PS)などは、これらの分解のほぼすべてが300〜400℃でです。しかし、ポリ塩化ビニル(PVC)は、200〜300℃と300-400℃で2段階の分解になります。低温ではHClが放出され、より多くの炭化水素が生成され、さらに高い温度でさらに分解されます。 HCLにはいくつかの機器腐食熱分解がありますが、熱分解触媒の品質、および燃料油とディーゼルの機械サービスの寿命と品質にも影響します。したがって、30%未満のPVC組成物未満の原材料の含有量が良くなるでしょう。
熱分解後の最終製品
さまざまなプラスチック材料の分子構造の違いがあるため、切断産物と回復の組成は同じではありません。一般に、高温の熱分解による4つのタイプの最終製品:炭化水素ガス(C1-C5)、油(炭素数C5-C11のガス分子、炭素分子数ディーゼルC12-C20の数、重炭素C20の分子数)、パラフィンとコークス。
次の図のいくつかの典型的な熱分解製品の回復と廃棄物の組成と含有量:
 

原材料 pp/% PE/% PS/% 混合/%
オイルレート ガス ガス ガス ガス
83.4 14.6 93.2 6.3 91.9 6.1 90.0 6.0
 

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