Тратить пластик на нефтяную технологию
Пластмассы отходов могут быть переработаны с помощью метода высокотемпературного пиролиза, средств, путем нагрева или добавления некоторого разложения катализатора отходов пластмассы для получения масла и дизеля. Пиролиз отходов пластмассы не только не загрязняет окружающую среду, но и может эффективно восстановить энергию. Можно сказать, что пиролиз отходов пластиков, как обратный процесс производства пластиковых продуктов.
Из -за различного состава отходов пластмассы его метод пиролиза также отличается. Такие, как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) и полистирол (PS), почти все эти разложения при 300-400 ℃. Но поливинилхлорид (ПВХ) будет в двухэтапном разложении, на 200-300 ℃ и 300-400 ℃. При более низких температурах выделят HCl и продуцирует больше углеводородов, а затем дальше разлагается при более высоких температурах. Поскольку HCL имеет некоторый пиролиз коррозии оборудования, но также влияет на качество катализаторов пиролиза, а также срок службы машины и качество масла и дизельного топлива. Так что будет лучше содержание сырья менее чем на 30% композиции ПВХ.
Окончательные продукты после пиролиза
Из -за различий в молекулярной структуре различных пластиковых материалов и, следовательно, состав продукта расщепления и восстановления не одинакова. В целом, четыре типа конечных продуктов с помощью высокотемпературного пиролиза: углеводородные газы (C1-C5), нефть (молекулы газа углерода C5-C11, количество дизельных молекул углерода C12-C20, количество молекул тяжелого углерода C20), парафина и кока-колы.
Некоторое типичное извлечение продукта пиролиза и отходы пластической композиции и содержания на следующем рисунке:
|
Сырье |
PP/% |
PE/% |
Пс/% |
Смесь/% |
|
Скорость масла |
Масло |
Газ |
Масло |
Газ |
Масло |
Газ |
Масло |
газ |
|
83.4 |
14.6 |
93.2 |
6.3 |
91.9 |
6.1 |
90.0 |
6.0 |
WhatsApp
