オイルマシンへのプラスチックの連続プロセス

プラスチックの継続的なプロセスは、テクノロジーのオイルマシンを目指しています。これは、廃棄物プラスチックをリソースに変換するために利用できるテクノロジーの概要を示すことを目的としています。廃棄物プラスチックを固体の液体と液体の燃料に変換する典型的な方法と、特定の用途向けの廃棄物プラスチックの違いを強調しています。

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特徴
技術データ
応用

オイルマシンへのプラスチックの連続プロセス

社会の緩和により、プラスチック産業は急速に発展し、プラスチック製造は多くの生活分野で広く使用されています。プラスチックの汚染物質は、分解が困難になるために増加しています。「白い汚染」と呼ばれ、環境にとって大きな脅威になり、ますます深刻になりました。先進国と比較して、私たちはまだ汚染の治療に関する経験が不足しています。資本と市場も大きな問題です。
エナンはプラスチックの継続的なプロセスをオイルマシンに生産し、機械は廃棄物プラスチックをオイルとカーボンブラックに変換できます。プラスチックオイルとカーボンブラックは、あなたのために大きな利益を明るくすることができます。

オイルマシンへのプラスチックの継続的なプロセスには多くの利点があります:

1.人件費が少ないことで自動的に
オイルマシンへのプラスチックへの連続プロセスは、自動給餌および放電システムを備えたPLCシステムによって制御されます。これには、PLCまたはコンピューターを操作するために1-2のワーカーのみが必要です。
2.高オイル出力のための顕微鏡
オイルマシンへのプラスチックの継続的なプロセスは、廃棄物タイヤの完全に熱分解することができる反応炉設計を採用しているため、高オイルの出力を得ることができます。
3.バイグ容量
また、継続的な給餌および排出システム、およびユニークな反応器の設計により、プラスチックの油性プロセスは、1日あたり少なくとも10トンの廃棄物を100トン/dまで処理できます。
4.中部回転のための内部回転
外部回転システムの場合、3日ごとにシーリング材料を変更する必要があるため、継続的なプロセスの実際の感覚を達成することはできません。しかし、プラスチックへのオイルマシン熱分解反応器の連続プロセスは、内部回転法を採用しています。これは、外部回転システムの密閉を心配する必要はありません。
5.連続して作業時間とエネルギーを節約します
6.長い労働生活
連続的な熱分解プロセス中、原子炉加熱は間接的な熱気暖房によるものであり、反応器をそれほど損傷しないため、原子炉の長い使用寿命を維持します。

特徴
技術データ
応用

オイルマシンへのプラスチックの継続的なプロセス技術データ

いいえ。	アイテム	仕様
1	モデル	DY-C-10	DY-C-20	DY-C-30	DY-C-50	DY-C-60	DY-C-80	DY-C-100
2	cpacity	10T/D	20T/D	30T/D	50T/D	60T/D	80T/D	100T/D
3	力	35Kw	50Kw	65Kw	80Kw	90Kw	105Kw	120Kw
4	作業型	連続
5	原子炉deisgn	二倍反応器（量とサイズは原材料の状態に依存します）
6	回転	内部回転
7	冷却システム	リサイクルされた無駄な冷却
8	原子炉材料	Q245R/Q345Rボイラープレート
9	加熱方法	インチークな熱気暖房
10	加熱燃料	燃料油/ガス
11	原料	廃棄物タイヤ/プラスチック/ゴム
12	出力	燃料油、カーボンブラック