Непрерывный процесс пластика в нефтяную машину технологий направлен на представление обзора технологий, доступных для преобразования пластиков отходов в ресурс. В нем подчеркиваются типичные методы преобразования отходов пластмассы в твердое, жидкое и газообразное топливо, а также прямоугольное количество пластиков отходов для конкретных применений.
Непрерывный процесс пластика в масляную машину
Благодаря умеренности общества, пластиковая промышленность развивается с быстрой скоростью, пластиковые производства широко используются во многих сферах жизни. Загрязнитель пластика, растущий из -за его трудностей в разложении; который назывался «белым загрязнением», стал большой угрозой для окружающей среды и становится все более серьезной. По сравнению с развитыми странами, у нас все еще нет опыта в лечении загрязнения; Капитал и рынок также являются большими проблемами.
Хенань, создавая непрерывный процесс пластика в масляную машину, машина может преобразовать отходы в пластик в нефть и углеродное черное, пластиковое масло и углеродное черное может яркой огромной прибыли для вас.
Непрерывный процесс пластика в масляную машину имеет много преимуществ:
1. автоматически с низкой стоимостью рабочей силы
Наш непрерывный процесс пластика в масляную машину контролируется системой ПЛК с помощью автоматической системы подачи и разгрузки, которая требуется только 1-2 работника для работы ПЛК или компьютера в порядке.
2. Нажатый пиролиз для высокой выхода масла
Наш непрерывный процесс пластика в масляную машину принимает конструкцию реактора mintiple, которая может сделать полностью пиролиз отходов, таким образом, для получения высокой выработки масла.
3. Big емкость
Кроме того, из -за непрерывного кормления и системы разряда, а также уникальной конструкции реактора мебели, наш гипный процесс пластика в масляный аппарат может обрабатывать не менее 10 тонн отходов пластиков в день, до 100t/d.
4. Вращающийся вращение для непрерывной работы
Для внешней вращающейся системы вы должны менять материал уплотнения каждые три дня, таким образом, не может достичь реального ощущения непрерывного процесса. Но наш непрерывный процесс пластика в пиролиз масляной машины использует внутренний метод вращения, который не нужно беспокоиться о герметике внешней вращающейся системы.
5. Совместительная работа сэкономить время и энергия
6. Стоимость трудовой жизни
Во время непрерывного процесса пиролиза нагревание реактора происходит от косвенного нагрева горячего воздуха, что не будет повредить реактор так сильно, таким образом, чтобы сохранить длительный срок использования реакторов.
Непрерывный процесс пластика в технические данные на масляной машине
|
Нет. |
Элемент |
Спецификации |
|
1 |
Модель |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Cpacity |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Власть |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
|
4 |
Рабочий тип |
Непрерывный |
|
5 |
Реактор Deisgn |
Minkle Reactors (количество и размер зависит от состояния сырья) |
|
6 |
Вращение |
Внутреннее вращение |
|
7 |
Система охлаждения |
Переработанное охлаждение |
|
8 |
Материал реактора |
Q245R/Q345R Котловая пластина |
|
9 |
Метод отопления |
Индирактный нагрев горячего воздуха |
|
10 |
Отопление топлива |
Мазут/газ |
|
11 |
Сырье |
Отходы шины/пластика/резина |
|
12 |
Выход |
Мазут, углеродный черный |
Непрерывный процесс пластика в применение конечного продукта на масляной машине
Пиролизное масло:- от 40 до 45%
Углеродный черный:- от 30 до 35%
Пиролиз газ:- около 10 %
Использование масла
Углеродное черное использование
