바이오 숯 열분해 장비 : 효율적인 폐기물 바이오 매스 전환 솔루션 수행

바이오 숯 열분해 장비 수행에는 공급, 열분해, 가스 재활용, 수집 및 가스 처리를 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 원자재, 정확한 매개 변수 제어, 내구성있는 재료 및 부드러운 파이프 라인 운영의 광범위한 적용 성의 장점으로 인해이 장비는 폐기물 관리 및 재생 가능 에너지를위한 지속 가능한 솔루션을 제공합니다. 바이오 숯 열분해 장비를 탐색하는 경우 다음은 주요 장비에 대한 포괄적 인 소개입니다.

장비 단계 및 구성 요소

1. 피드 단계

바이오 숯 열분해 장비의 건조 및 분쇄

과정은 수유 단계로 시작됩니다. 최적의 성능을 위해, 장비에 공급 된 바이오 매스의 크기는 20mm 이하 크기가 아니며 15%를 초과하지 않는 수분 함량이 있어야합니다. 이를 통해 유동성이 우수하고 재료 고착 또는 응집으로 인해 발생할 수있는 사료 막힘을 방지합니다. , 그룹화 그룹은 이러한 사료를 달성하기 위해 건조, 분쇄 및 선별 장비를 제공합니다. 이 장비는 효율적인 처리를 위해 폐기물 바이오 매스를 준비하기 위해 함께 작동합니다.

2. 바이오 숯 단계의 피분비

바이오 숯 열분해 장비 수행의 열분해 반응기

바이오 매스가 올바르게 준비되면 열분해 단계로 들어갑니다. 회전 장치에 의해 구동되는 바이오 숯 열분해 반응기는 버너에 의해 예열된다. 이 예열은 물질이 열분해 반응을 신속하게 시작할 수 있도록하기 때문에 중요합니다. 재료는 먼저 초기 건조를 겪는 내부 배럴로 들어갑니다. 이 단계는 재료에서 내부 수분을 제거합니다. 건조 후, 재료는 가이드 플레이트를 통해 외부 배럴로 이동하여 깊은 탄화 단계로 들어갑니다. 특정 온도 및 산소 결핍 조건 하에서, 바이오 매스는 열 분해를 겪어 궁극적으로 바이오 숯을 형성합니다.

3. 고무적인 가스 재사용 단계

바이오 숯 열분해 장비를 수행하는 먼지 제거 장치

바이오 숯 반응기 내에서 열분해 공정 동안, 물질의 유기 성분은 일산화탄소 및 메탄과 같은 가연성 가스를 분해하고 생성한다. 이 가스는 고체 입자와 불순물을 제거하기 위해 먼지 제거 장치로 향합니다. 청소 된 가연성 가스는 파이프 라인을 통해 연소 시스템으로 들어가서 바이오 숯 열분해 장비에 필요한 열 에너지를 제공하는 연료 역할을합니다.

4.Biochar 컬렉션 단계

바이오 숯 열분해 장비를 수행하는 냉각 개발

열분해 공정 후, 바이오 숯은 전형적으로 나사 컨베이어를 통해 바이오 숯 열분해 반응기로부터 배출된다. 바이오 숯의 온도가 너무 높으면 품질이 감소하거나 자발적인 연소의 위험을 초래할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 나사 컨베이어가 수냉식됩니다. 이 설계는 바이오 숯을 냉각시킬뿐만 아니라 뜨거운 연도 가스와 접촉하지 않도록하여 바이오 숯의 순도를 보장합니다.

5. GAS 처리 단계

바이오 숯 열분해 장비를 수행하는 먼지 제거 장치

더 이상 열분해 공정에 참여하지 않는 폐기물 연도 가스는 일련의 처리를 거칩니다. 열교환 기, 백 필터, 탈황화 타워 및 활성탄 탄소 먼지 수집기를 통과합니다. 이 철저한 처리 후, 폐기물 연도 가스는 굴뚝을 통해 배출됩니다. 이를 통해 인도, 미국, 영국, 폴란드, 브라질, 호주, 태국 및 기타 국가의 환경 표준을 충족시키고 대기 질에 미치는 영향을 줄입니다.

바이오 숯 열분해 장비 수행의 장점

1. 원료의 전위 적응성

바이오 숯 열분해 장비를 수행하는 원료

바이오 숯 열분해 장비의 효율은 원료의 건조 및 습도와 관련이 있습니다. 바이오 숯 열분해 장비를 사용하면 쌀 껍질, 톱밥, 대나무, 코코넛 껍질, 야자 껍질, 황마 나무 기둥 등과 같은 다양한 바이오 매스 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 원자재를 테스트하고 열분해 효율과 바이오 차차 품질을 평가하기 위해 공장을 수행하는 데 오신 것을 환영합니다.

2. 정확한 매개 변수 제어

바이오 숯 열분해 장비 장점

수행 바이오 숯 열분해 장비에는 열분해 공정을 정확하게 제어하는 ​​PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 온도 및 풍속과 같은 주요 매개 변수가 항상 최적 범위 내에서 유지되도록합니다. 또한 가변 주파수 팬을 적용하면 공기 흐름 및 온도를보다 유연하게 제어하여 바이오 숯 열분해 장비의 균일 성 및 열 효율을 향상시킵니다.

3. 유도 된 주요 용광로 재료

바이오 숯 열분해 장비를 수행하는 내구성있는 주 용광로 Materail

열분해 공정이 고온과 화학 반응을 포함한다는 점을 감안할 때, 주요 용광로 재료의 선택이 중요합니다. 스테인레스 스틸 및 Q345R과 같은 고온 및 부식성 재료가 주 용광로에 대해 선택됩니다. 이는 장기 고온 작동 하에서 용광로 몸체의 수명을 보장하고 바이오 매스 탄화 기계의 유지 및 교체 빈도를 줄입니다.

4. 스무스 파이프 라인 작동

바이오 숯 열분해 장비 수행의 부드러운 파이프 라인 운영

파이프 라인 막힘은 장비의 지속적인 작동에 영향을 미치는 주요 문제가 될 수 있습니다. 가연성 가스 파이프 라인을 단열하면 응축 가능한 유기 휘발성 물질이 파이프 라인을 막는 것을 방지 할 수 있습니다. 또한, 파이프 라인에 축적 된 바이오 숯 잔해를 정기적으로 제거하기 위해 특정 장치가 사용됩니다. 이것은 분말이 응축 가능한 유기 휘발성 물질에 부착되는 것을 방지하고 막힘을 유발합니다.

바이오 숯 열분해 장비 제조업체 수행

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