
Das Durchführen von Biochar -Pyrolyse -Geräten umfasst mehrere Stufen, einschließlich Fütterung, Pyrolyse, Gasrecycling, Sammlung und Gasbehandlung. Mit den Vorteilen der breiten Anwendbarkeit von Rohstoffen, präzisen Parametersteuerung, haltbarer Materialien und einem reibungslosen Rohrleitungsbetrieb bietet das Gerät eine nachhaltige Lösung für die Abfallwirtschaft und erneuerbare Energien. Wenn Sie die Biochar -Pyrolyse -Geräte untersuchen, ist Folgendes eine umfassende Einführung in die wichtigsten Geräte.
Ausrüstungsstufen und Komponenten
1. Feeding -Stufe
Trocknen und Quetschen von Biokohle -Pyrolyseausrüstung
Der Prozess beginnt mit der Fütterungsphase. Für eine optimale Leistung sollte die in die Ausrüstung eingeführte Biomasse nicht größer als 20 mm und einen Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 15%haben. Dies gewährleistet eine gute Fließfähigkeit und verhindert Futterblockaden, die durch materielle Kleben oder Agglomeration entstehen könnten. Die Gruppe von Gruppen bietet Trocken-, Quetsch- und Screening -Geräte, um diese Futtermittel zu erreichen. Diese Ausrüstungen arbeiten zusammen, um die Abfallbiomasse für die effiziente Verarbeitung vorzubereiten.
2.Pyrolyse des Biokohle -Stadiums
Pyrolysereaktor der Biochar -Pyrolyseausrüstung
Sobald die Biomasse richtig vorbereitet ist, tritt sie in die Pyrolysestufe ein. Der von einem Rotationsgerät angetriebene Biochar -Pyrolyse -Reaktor wird durch einen Brenner vorgewärmt. Dieses Vorheizen ist entscheidend, da das Material die Pyrolysereaktion schnell initiieren kann. Das Material tritt zuerst in das innere Fass ein, wo es anfänglich trocknen wird. Dieser Schritt entfernt die interne Feuchtigkeit aus dem Material. Nach dem Trocknen bewegt sich das Material über eine Führungsplatte zum äußeren Lauf und tritt in die Phase der tiefen Karbonisierung ein. Unter spezifischen Temperatur- und Sauerstoffmangelbedingungen erfährt die Biomasse eine thermische Zersetzung, wodurch letztendlich Biokohle bildet.
3.Compustible Gas -Wiederverwendungsphase
Staubentfernungsvorrichtung der Biochar -Pyrolyseausrüstung
Während des Pyrolyseprozesses innerhalb des Biokohle -Reaktors zersetzen sich organische Komponenten im Material und produzieren brennbare Gase wie Kohlenmonoxid und Methan. Diese Gase werden auf eine Staubentfernungsvorrichtung gerichtet, um feste Partikel und Verunreinigungen zu beseitigen. Das gereinigte brennbare Gas tritt dann durch Rohrleitungen in das Verbrennungssystem ein und dient als Kraftstoff, um die für die Biochar -Pyrolyseausrüstung erforderliche Wärmeenergie bereitzustellen.
4. BioChar Collection Stage
Kühlung von Biokohle -Pyrolyseausrüstung
Nach dem Pyrolyseprozess wird die Biokohle typischerweise über einen Schraubförderer aus dem Biochar -Pyrolyse -Reaktor entlassen. Es ist wichtig zu beachten, dass die Temperatur der Biokohle zu hoch ist, sie zu einer Verringerung der Qualität führen oder sogar ein Risiko einer spontanen Verbrennung darstellen kann. Um dies anzugehen, ist der Schraubförderer wassergekühlt. Dieses Design kühlt nicht nur die Biokohle ab, sondern verhindert, dass er auch mit heißen Rauchgasen in Kontakt kommt, wodurch die Reinheit der Biokohle sicherstellt.
5. GAS -Behandlungsstadium
Staubentfernungsvorrichtung der Biochar -Pyrolyseausrüstung
Abfallgasgas, das nicht mehr am Pyrolyseprozess beteiligt ist, erfährt eine Reihe von Behandlungen. Es durchläuft einen Wärmetauscher, einen Bag -Filter, einen Entschwefelenturm und einen aktivierten Kohlenstoffstaubkollektor. Nach dieser gründlichen Behandlung wird das Abfallgas durch einen Schornstein entlassen. Dies stellt sicher, dass es den Umweltstandards in Indien, den Vereinigten Staaten, Großbritannien, Polen, Brasilien, Australien, Thailand und anderen Ländern entspricht und die Auswirkungen auf die Luftqualität verringert.
Vorteile der Biochar -Pyrolyseausrüstung
1.Wide Anpassungsfähigkeit von Rohstoffen
Rohmaterails der Biochar -Pyrolyseausrüstung
Die Effizienz der Biochar -Pyrolyseausrüstung hängt mit der Trockenheit und Luftfeuchtigkeit der Rohstoffe zusammen. Durch das Durchführen von Biokohle -Pyrolyse -Geräten kann eine Vielzahl von Biomassematerialien wie Reisschalen, Sägemehl, Bambus, Kokosnussschalen, Palmschalen, Juteholzstangen usw. verarbeitet werden. Sie können gerne in das Fabrik gelangen, um Ihre Rohstoffe zu testen und ihre Pyrolyse -Effizienz und Bio -Charakter -Qualität zu bewerten.
2. Maße Parametersteuerung
Biochar -Pyrolyseausrüstung Vorteile
Die Biochar -Pyrolyseausrüstung ist mit einem SPS -Steuerungssystem ausgestattet, das den Pyrolyseprozess genau steuert. Dieses System stellt sicher, dass wichtige Parameter wie Temperatur und Windgeschwindigkeit immer im optimalen Bereich gehalten werden. Darüber hinaus ermöglicht die Anwendung variabler Frequenzventilatoren eine flexiblere Kontrolle von Luftstrom und Temperatur, wodurch die Gleichmäßigkeit und die thermische Effizienz der Biochar -Pyrolysegeräte verbessert werden.
3. Dauerbares Hauptofenmaterial
Langlebiger Hauptofen Materail von Biochar -Pyrolyseausrüstung
Angesichts der Tatsache, dass der Pyrolyseprozess hohe Temperaturen und chemische Reaktionen beinhaltet, ist die Wahl des Hauptofenmaterials von entscheidender Bedeutung. Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Materialien wie Edelstahl und Q345R werden für den Hauptofen ausgewählt. Dies sorgt für die Langlebigkeit des Ofenkörpers unter langfristiger Hochtemperaturbetrieb und verringert die Häufigkeit der Wartung und des Austauschs der Biomasse-Kohlenstoffmaschine.
4.Mooth Pipeline -Betrieb
Glätte Pipelineoperation von Biokohle -Pyrolyseausrüstung
Die Pipeline -Blockade kann ein wichtiges Problem sein, das den kontinuierlichen Betrieb der Ausrüstung beeinflusst. Durch die Isolierung der brennbaren Gaspipeline wird verhindern, dass kondensierbare organische flüchtige Verflüsse die Rohrleitung verstopfen. Zusätzlich werden bestimmte Geräte verwendet, um in der Pipeline akkumulierte Biokohle -Trümmer regelmäßig zu entfernen. Dies verhindert, dass das Pulver an den kondensierbaren organischen Flüchtlingen haftet und Verstopfungen verursacht.
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