
Виконання обладнання для піролізу біохару включає декілька етапів, включаючи годування, піроліз, переробку газу, збір та обробку газу. Завдяки перевагам широкого застосування сировини, точного контролю параметрів, довговічних матеріалів та плавної роботи трубопроводу, обладнання забезпечує стійке рішення для поводження з відходами та відновлюваної енергії. Якщо ви вивчаєте обладнання для піролізу з біохадрата, наступне наведено всебічне вступ до його ключового обладнання.
Етапи та компоненти обладнання
1. Стадія стадії
Висушування та подрібнення обладнання для біохару піролізу
Процес починається з етапу годування. Для оптимальних показників біомаса, що подається в обладнання, повинна бути розміром не більше 20 мм і мати вміст вологи не перевищує 15%. Це забезпечує хорошу плинність та запобігає блокуванням подачі, які можуть виникнути внаслідок прилипання матеріалу або агломерації. , Група пропонує обладнання для сушіння, подрібнення та скринінгу для досягнення цих кормів. Ці обладнання працюють разом для підготовки біомаси відходів для ефективної переробки.
2.Піроліз стадії біогазу
Піролізний реактор виконання обладнання для біохару піролізу
Після того, як біомаса буде належним чином підготовлена, вона потрапляє на стадію піролізу. Реактор піролізу біохару, керований пристроєм обертання, попередньо нагрівається пальником. Це попереднє нагрівання має вирішальне значення, оскільки це забезпечує, що матеріал може швидко ініціювати реакцію піролізу. Матеріал спочатку потрапляє у внутрішню бочку, де він зазнає початкового висихання. Цей крок видаляє внутрішню вологу з матеріалу. Після висихання матеріал переміщується до зовнішньої бочки через направляючу пластину, входить у фазу глибокої карбонізації. За специфічних температур та дефіциту кисню біомаса зазнає теплового розкладання, в кінцевому рахунку утворюючи біогаз.
3. Стипнізована стадія повторного використання газу
Пристрій для видалення пилу виконувати обладнання для біохару піролізу
Під час процесу піролізу в рамках біогазного реактора органічні компоненти в матеріалі розкладаються і виробляють горючі гази, такі як оксид вуглецю та метан. Ці гази спрямовані на пристрій для видалення пилу для усунення твердих частинок та домішок. Потім очищений горючий газ потрапляє в систему згоряння через трубопроводи, слугуючи паливом, щоб забезпечити теплову енергію, необхідну для обладнання біохадратного піролізу.
4. Етап колекції Biochar
Охолодження, що відповідає обладнанням для біохару піролізу
Після процесу піролізу біогаз, як правило, виписується з реактора біохарного піролізу через гвинтовий конвеєр. Важливо зазначити, що якщо температура біогазу занадто висока, це може призвести до зниження якості або навіть становити ризик спонтанного горіння. Щоб вирішити це, гвинтовий конвеєр охоплений водою. Ця конструкція не тільки охолоджує біогаз, але й заважає йому контактувати з гарячими димоходами, тим самим забезпечуючи чистоту біогазу.
5. Гас стадія лікування
Пристрій для видалення пилу виконувати обладнання для біохару піролізу
Газ відходів, який більше не бере участі в процесі піролізу, зазнає ряду методів лікування. Він проходить через теплообмінник, фільтр мішків, дезульфуризаційну вежу та активований вуглецевий колектор пилу. Після цієї ретельної обробки газу відходів викидається через димохід. Це гарантує, що воно відповідає екологічним стандартам в Індії, США, Великобританії, Польщі, Бразилії, Австралії, Таїланді та інших країнах та зменшує вплив на якість повітря.
Переваги виконання обладнання для піролізу з біохару
1. Широка пристосованість сировини
Сирі матеріали виконання обладнання для біохару піролізу
Ефективність обладнання для біохадратного піролізу пов'язана з сухістю та вологості сировини. Виконання обладнання для піролізу з біогарювання може обробляти різноманітні матеріали з біомаси, такі як рисові лушпиння, тирсу, бамбук, кокосові снаряди, пальмові снаряди, полюси з дерева джуту тощо.
2.Акатне управління параметром
Виконання переваг обладнання для біохарного піролізу
Обладнання біохадрата піролізу обладнаний системою управління PLC, яка точно контролює процес піролізу. Ця система гарантує, що ключові параметри, такі як температура та швидкість вітру, завжди підтримуються в оптимальному діапазоні. Крім того, застосування вентиляторів змінної частоти дозволяє отримати більш гнучкий контроль повітряного потоку та температури, підвищуючи рівномірність та теплову ефективність обладнання біогарії піролізу.
3
Міцна основна печія
Зважаючи на те, що процес піролізу включає високі температури та хімічні реакції, вибір матеріалу основної печі є критичним. Для основної печі вибираються високотемпературні та корозійні матеріали, такі як нержавіюча сталь та Q345R. Це забезпечує довговічність корпусу печі під довгостроковою високотемпературною експлуатацією та зменшує частоту обслуговування та заміни машини карбонізації біомаси.
4. Гладка робота трубопроводу
Гладка трубопроводка виконання обладнання для біохару піролізу
Блокування трубопроводу може бути головною проблемою, що впливає на безперервну роботу обладнання. Ізоляція горючого газопроводу допомагає запобігти конденсованим органічним летючим речовинам засмічення трубопроводу. Крім того, для регулярного видалення біогазних сміття, накопичених у трубопроводі, використовуються конкретні пристрої. Це запобігає пристосуванню порошку до конденсованих органічних летких речовин і спричиняє блокування.
Виробник обладнання для біохару піролізу
Виконання надає вам службу обладнання для біохематичного захисту від єдиного стоп-екологічного захисту. Ми можемо допомогти вам вибрати сайт перед продажем, надсилати техніків для встановлення на місці під час продажу та надання віддаленої технічної підготовки після продажу. Якщо ви хочете дізнатися більше про те, як перетворити біомасу відходів у цінний біогаз, ви можете надіслати нам фотографії сировини. Ми надамо вам повний план обладнання та цитування біогарювання, щоб ви могли ефективно вести бізнес Biochar.
Зв’яжіться з нами
Зв’яжіться з нами